Als idealer Partner für Zahnautoklavenkammer, Zahnautoklavenschiffe und Zahnautoklavenkessel für zahnärztliche Fahrzeuge spielen Destiller eine wichtige Rolle im Zahnsterilisationsprozess. Mithilfe der neuesten Destillationstechnologie entfernt dieser Destillierer effektiv Verunreinigungen und Mikroorganismen aus dem Wasser, sorgt für destilliertes Wasser mit hohem Reinheit und sorgt dafür, dass der Zahnautoklave auf seinem optimalen Niveau arbeitet. Das energieeffiziente Design ermöglicht die Erzeugung großer Mengen an destilliertem Wasser in kurzer Zeit und senkt den Energieverbrauch und speichert die Betriebskosten für Zahnkliniken und Krankenhäuser. Die benutzerfreundliche Schnittstelle macht den Brenner einfach zu bedienen, sodass Benutzer Parameter einfach einstellen und anpassen und den Status des Geräts in Echtzeit überwachen können. Darüber hinaus ist die Destillationsmaschine mit mehreren Sicherheitsschutzmaßnahmen ausgestattet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte während des längeren Betriebs zu gewährleisten. Die Destillationsmaschine kann in Verbindung mit zahnärztlichen Autoklavenkammern, Gefäßen und Kesseln verwendet werden. Die Destillationsmaschine ist in der Lage, die Skalierungsbildung effektiv zu verhindern, Korrosion zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, wodurch die Qualität und Effizienz der Sterilisation von Zahninstrumenten garantiert wird und eine sichere und ein sicheres und safer und bereitstellt Hygienische diagnostische und therapeutische Umgebung für Patienten und Gesundheitspersonal.
Distiller zur Verwendung mit Zahnkammern zahnärztliche Kammern, Gefäße und Kessel sind mit den folgenden Merkmalen ausgelegt und enthalten die folgenden Komponenten:
Entwurfsfunktionen:
1. Hocheffizienz und Energieeinsparung: Die Destillationsmaschine nimmt eine hohe Effizienz -Wärmeaustausch -Technologie ein, die in der Lage ist, destilliertes Wasser schnell mit geringem Energieverbrauch zu produzieren und den Energieverbrauch zu verringern.
2. Automatische Steuerung: Mit automatischer Start- und Stoppfunktion kann der Arbeitsstatus automatisch entsprechend der Nachfrage angepasst und den Betriebsprozess vereinfacht werden.
3.. Anti-Scaling-Design: Das eingebaute Anti-Scaling-System reduziert die Skalierungsbildung, erweitert die Lebensdauer der Geräte und sorgt für die Qualität des destillierten Wassers.
4. Sicherheitsschutz: Mit Überhitzungsschutz, Leckageschutz, Wasserstandsüberwachung und anderen Sicherheitsfunktionen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung automatisch unter abnormalen Bedingungen aufhört, Unfälle zu verhindern.
5. Kompaktes Design: Kompakte Größe, einfach zu installieren und in zahnärztlichen Kliniken mit begrenztem Platz zu verwenden.
6. Einfach zu reinigen und zu warten: Das Design ist leicht zu zerlegen und zu reinigen, bequem für die tägliche Wartung und Reparatur.
Bestandteile:
1. Heizung: Wird zum Kochen von Wasser verwendet, um es in Wasserdampf zu verdampfen.
2. Kühlsystem: Beinhaltet normalerweise ein Kühler- oder Kondensatorröhrchen zum Abkühlen des Wasserdampfs, um in flüssiges destilliertes Wasser zu kondensieren.
3. Wassertank: Wird zum Aufbewahren des Rohwassers verwendet, das destilliert und an die Heizung geliefert wird.
4. Kondensator: Die Komponente, die den Wasserdampf in flüssiges Wasser kondensiert, normalerweise aus Edelstahl oder anderen korrosionsresistenten Materialien.
5. Steuerungssystem: einschließlich Leiterplatten, Sensoren und Anzeigen usw., zur Steuerung des Betriebsstatus der Destillationsmaschine und der Überwachung der Leistung der Geräte.
6. Sicherheitsventil: Freisetzt automatisch den Druck, wenn er zu hoch ist, um zu verhindern, dass die Geräte explodieren.
7. Outlet: Mit dem Autoklav angeschlossen, um reines destilliertes Wasser bereitzustellen.
8. Entwässerungssystem: Wird zum Abtropfen von Abwasser und Verunreinigungen, die während des Heizungsprozesses erzeugt werden.
9. Schale: Schützt die inneren Komponenten, die normalerweise aus Edelstahl oder Kunststoff für Korrosionsfestigkeit und Ästhetik bestehen.
Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Prozessschritte bei der Herstellung einer Retorte:
1. Entwurfsphase:
- CAD-Design: 3D-Modellierung mit computergestützter Designsoftware, um die Genauigkeit und Kompatibilität aller Komponenten sicherzustellen.
- Engineering -Analyse: Thermodynamische, Flüssigkeitsmechanik und Strukturstärkeanalyse werden durchgeführt, um die Rationalität und Zuverlässigkeit des Designs sicherzustellen.
2. Materialvorbereitung:
- Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. Diese Materialien müssen gegen hohe Temperatur und Korrosion beständig sein.
- Einkauf: Kauf von Rohstoffen, die internationale Standards und Branchenvorschriften entsprechen.
3. Verarbeitungsstufe:
- Schneiden: Schneiden Sie Metallblätter und -röhrchen mit Laserschneidemittel, Wasserstrahlschnitt oder mechanischen Schnitttechniken.
- Formen: Verarbeiten Sie Materialien in gewünschte Formen, indem Sie sich beugen, dehnen und stempeln.
- Schweißen: Hochvorbereitete Schweißtechniken wie Argon-Lichtbogenschweißen und Laserschweißen werden verwendet, um sicherzustellen, dass die geschweißten Teile fest und schön sind.
- Oberflächenbehandlung: Polieren, Sandstrahlen, Anodisierung und andere Oberflächenbehandlungen werden durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik zu verbessern.
4. Montagephase:
- Komponentenbaugruppe: Montieren Sie die verarbeiteten Teile gemäß den Entwurfszeichnungen, einschließlich Heizung, Kühlsystem, Wassertank, Steuerungssystem und so weiter.
- Rohrleitungsanschluss: Schließen Sie alle Wasserrohre und Dampfleitungen genau an, um keine Leckage zu gewährleisten.
- Elektrischer Anschluss: Installieren Sie Leiterplatten, Sensoren, Anzeigen und andere elektrische Teile und stellen Sie Kabelverbindungen her.
5. Inbetriebnahme und Tests:
- Funktionstest: Überprüfen Sie, ob alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren, einschließlich Heizung, Kühlung, automatischer Steuerung und anderen Funktionen.
- Druckprüfung: Druckprüfung Das System, um sicherzustellen, dass keine Leckage vorhanden ist und die Arbeitsweise des Sicherheitsventils überprüft wird.
- Leistungstest: Bewerten Sie die Leistungsindikatoren des Brenner wie die Effizienz der Wasserproduktion, die Wasserqualität und den Energieverbrauch.
6. Qualitätskontrolle:
- Inspektion: Führen Sie eine Qualitätsprüfung in jeder Phase des Herstellungsprozesses durch, um die Einhaltung von Entwurfsspezifikationen und Fertigungsstandards sicherzustellen.
- Zertifizierung: Erhalten Sie relevante Zertifizierungen wie CE, ISO usw., um zu beweisen, dass die Produkte den internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen.
7. Verpackung und Transport:
- Verpackung: Verwenden Sie geeignete Verpackungsmaterialien und -methoden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung während des Transports nicht beschädigt wird.
- Transport: Wählen Sie geeignete Transportmethoden und -strecken, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher und pünktlich die Kunden erreicht.
Im Folgenden sind die vorteilhaften Merkmale dieser Destillationsmaschine aufgeführt:
1. Wasserqualität mit hoher Reinheit:
- Das erzeugte destillierte Wasser hat eine hohe Reinheit, wobei Mineralien, organische Inhaber und Mikroorganismen aus dem Wasser entfernt werden und es für die Reinigung und Autoklave -Sterilisation von Zahnausrüstung geeignet ist.
2. Kompatibilität:
- speziell ausgelegt, um mit zahnärztlichen Autoklaven kompatibel zu sein und einen reibungslosen und effizienten Sterilisationsprozess durchgehend sicherzustellen.
3. Automatisierter Betrieb:
- Normalerweise mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, kann es sich um einen Taste-Start, automatische Stopp, Wasserstandskontrolle und andere Funktionen handeln, um den Betriebsprozess zu vereinfachen.
4. Energieeinsparung und hohe Effizienz:
- Durch ein hocheffizientes Heizsystem kann es schnell destilliertes Wasser erzeugen, gleichzeitig den Energieverbrauch reduzieren und die Betriebskosten einsparen.
5. sicher und zuverlässig:
- Entworfen mit mehreren Sicherheitsschutzmaßnahmen wie Überhitzungsschutz, Leckageschutz, Anti-Drogen-Brennschutz usw., um die Sicherheit von Geräten und Betreibern zu gewährleisten.
6. Einfache Wartung:
- Angemessenes strukturelles Design, einfach für die tägliche Reinigung und Wartung, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.
7. Kompakte Größe:
- speziell für zahnärztliche Kliniken und andere räumlich begrenzte Umgebung, kompakte Größe, einfach zu installieren und zu speichern.
8. Umweltschutz:
- Reduziert die Abwasserentladung durch Recycling von Wasserressourcen und erfüllt die Umweltanforderungen.
9. Haltbarkeit:
- Die Verwendung hochwertiger Materialien und Präzisionsherstellungsprozesse stellt sicher, dass die Ausrüstung langlebig ist und die Ausfallrate verringert.
10. Anpassung:
- Customized Design und Dienste können bereitgestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Zahnkliniken zu erfüllen, um die spezifischen Verwendungsanforderungen zu erfüllen.
Im Folgenden sind spezifische Anwendungen von Destillationsmaschinen, wenn sie mit Zahnautoklavenkammern, Gefäßen und Kesseln verwendet werden:
1. Vorbereitung von destilliertem Wasser:
- Die primäre Funktion der Destillationsmaschine besteht darin, destilliertes hochreines, von Mineralien und anderer Verunreinigungen freien, reinreinig destillierten Wasser zu produzieren und für die Sterilisation und Desinfektionsprozesse geeignet zu sein.
2. Instrument Vorbereitung:
- Bevor Zahninstrumente in einen Autoklaven eingelegt werden, müssen sie normalerweise mit destilliertem Wasser vorgenommen werden, um Oberflächenschmutz und organische Substanz zu entfernen, um die Wirksamkeit des nachfolgenden Sterilisationsprozesses sicherzustellen.
3.. Sterilisationsmedien:
- Destilliertes Wasser wird als Sterilisationsmedium in der Kammer oder im Gefäß eines Autoklaven verwendet. Instrumente werden in einem Behälter mit destilliertem Wasser gelegt und dann durch Dampf bei hoher Temperatur und Druck sterilisiert.
4. Kessel-Make-up-Wasser:
- Der Kessel eines Hochdrucksterilisators muss regelmäßig mit Wasser aufgefüllt werden. Die Verwendung von destilliertem Wasser verhindert die Skalierung im Kessel, behält die Kesselwirkungsgrad und verlängert die Lebensdauer.
5. Test und Kalibrierung:
- Bei regelmäßigen Tests und Kalibrierung von Autoklaven ist destilliertes Wasser erforderlich, um die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
Die spezifischen Anwendungsschritte sind wie folgt:
- Vorbereitung: Verwenden Sie destilliertes Wasser, um Zahninstrumente zu reinigen, um Blut, Speichel und andere Verunreinigungen zu entfernen.
- Last: Legen Sie die gereinigten Instrumente in den Autoklavenbehälter und füllen Sie sie mit destilliertem Wasser.
- Sterilisation: Der Autoklav wird aktiviert und die Instrumente werden durch Erhitzen des vom destillierten Wasser erzeugten Dampfs sterilisiert.
- Nachschub: Der Kessel des Autoklaven wird regelmäßig mit destilliertem Wasser aufgefüllt, um den Sterilisationsprozess aufrechtzuerhalten.
- Testen: Verwenden Sie destilliertes Wasser für Bio-Indikator-Tests oder chemische Indikatortests, um die Leistung des Sterilisators zu überprüfen.
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Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
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