Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von maßgeschneiderten Lösungen für motorische Unterkünfte für globale Hersteller von Waschmaschinen und High-End-Hausgerätemarken. Zu unseren Kernprodukten gehören die Abdeckung der SPHD Black Power Coating Motor, die aus SPHD -Kaltstahlplatte (Dicke ≥ 1,2 mm) als Basismaterial bestehen, wobei das Basismaterial mit hoher Temperatur -Sprühe -Epoxidharz und Kohlefaserverstärkungsbeschichtung auf der Oberfläche ein Schutzsystem bildet, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Optimierung der Wärmeabteilung bilden. Die Produkte haben IP68-Waterfeste und staubsichere Zertifizierung und ROHS-Umweltschutz-Tests bestanden und eignen sich für Direktantriebsmotoren, Dual-Schnell-Motoren und andere Modelle, die den Anpassungsbedarf von kleinen Haushaltswaschmaschinen bis hin zu großem Maßstab mit großem Maßstab mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500.000 Sätzen und einem verkürzten Ableitungszyklus von 15 Tagen unterstützen.
Vorteilhafte Merkmale: Definieren Sie die Leistungsgrenze des Motorgehäuses neu
Kernverkaufspunkte technische Parameter und Wertversprechen
SPHD -Schwarzbeschichtungsprozess - 400 ℃ Hochtemperaturhärtung Kohlefaserbeschichtung, Härte bis HRC65, Schlagresistenz stieg um 300%.
- Matte schwarze Textur, Lichtübertragung ≤ 1%, Anti-Fingerabdruck und leicht zu reinigen.
Modularisierte Strukturdesign - Auszugsabdeckungsdesign, unterstützt schnelle Wartung.
- Silikon + EPDM -Versiegelungsstreifen, luftdicht bis zum ASTM E283 Standard.
Intelligentes Kühlsystem - eingebauter Wabenflusskanal (bionisches Design), Windwiderstand ≤ 0,3 cd.
- Aluminiumlegierung Kühlkörper eingebetteter Prozess, Temperaturanstieg ≤ 15K@Volllastbetrieb.
Leichte und hohe Stärke - Innovativer Presseformprozess, Wanddicke optimiert auf 0,8 mm (herkömmliche Struktur 1,5 mm)
- Druckfestigkeit ≥ 500 mPa, 40% Gewichtsreduzierung
Herstellungsprozess: Doppelter Antrieb der Präzisionsherstellung und Oberflächenbehandlung
Materielle Vorbehandlung
SPHD -Stahlplatte durch Schusssprengung (SA2.5 Sauberkeit) → Heißdimpaillierende (Zinkschichtdicke ≥ 85 μm) → Kühlung (Präzision ± 0,1 mm)
Beschichtungsprozess
Primer: Epoxidharz -Priming (Adhäsion ≥ 15n/mm²)
Decklack: Kohlefaser verstärktes Polyurethansprühen (Abriebfestigkeit ≥ 5000 -mal Reibungstest)
Nachbehandlung: hydrophobe Nano-Beschichtung (Kontaktwinkel> 150 °, ausgezeichnete Selbstverpackung Leistung)
Qualitätstests
Mechanische Eigenschaften: Hydraulic Press Impact Test (Last 10 kg/m², Verformung <0,5 mm)
Umgebungssimulation: -40 ℃ ~ 85 ℃ Temperaturzyklusstest (keine Risse oder Verfärbungen nach 1000 Zyklen)
Baugruppenüberprüfung: IT7 -Toleranzspiegel mit Motorwellendurchmesser, Drehmomentübertragungseffizienz ≥ 98%.
Anwendungsszenario: Abdeckung der gesamten Kategorie des Waschmaschinenmarktes
Kundentyp Typische Anforderungen benutzerdefinierte Lösungen
Inländische High-End-Waschmaschinengeräusch-Sicht (≤ 45 dB), stillen Betrieb, ästhetisch integriertes Design Silikonschall-dädierender Baumwoll- + Skelett-Kühlergrillstruktur, Unterstützungsanpassung von RGB Light Effect
Hochtätigkeitsmechanische Waschmaschine mit hoher Temperatur (≥120 ℃), Anti-Vibration (GB/T 10179-Standard) 304 Edelstahl-Liner + Stoßabsorbierbasis, IP69K-Schutzstufe
Smart-Home-Marke IoT-kompatibel (Support Wi-Fi-Modul eingebettet), OTA Remote Diagnostics Reserve RS485 Interface Slot, Shell-Öffnungsrate auf 70% optimiert
Exportiert nach Europa und den US
Anpassungsprozess: 4 Schritte zum Erstellen von branchenspezifischen Lösungen
Docken von Tiefe verlangen
Technische Parameterliste: Geben Sie Motorstrom, Geschwindigkeit, Größenzeichnungen und Schutzniveaus an.
Design-Co-Entwicklungsentwicklung: Unterstützung von SolidWorks/UG-Modell-Import, Ausgangsstrukturbericht innerhalb von 3 Tagen.
Schnelle Prototyp -Überprüfung
3D -Druckprototyping: Harzmaterialprototyp (Genauigkeit ± 0,2 mm), die für das Testen innerhalb von 72 Stunden geliefert wird.
Funktionelle Validierung: Shaker -Simulationstest, Bewertung der Wärmedissipation der Wärmedissipation.
Flexible Massenproduktion
Automatische Produktionslinie: Laserschneidung (Genauigkeit ± 0,05 mm) + Roboterschweißen (Schweißkonsistenz ≥ 99,8%).
Beschichtungsprozess: Jedes Produkt wird 4-fache besprüht, Filmdicke Fehler ≤ 3 & mgr; m.
Volle Lebenszyklus -Service
After-Sales-Unterstützung: Bieten Sie das Beschichtungsreparatur-Kit (mit Spezialhärtungsmittel), 24-Stunden-technische Reaktion.
Kreislaufwirtschaft: Old Shell Recovery und Regenerationsrate ≥ 85%, unterstützen den Bau der brandnotischen grünen Lieferkette.
Service-Engagement und Wertschöpfungswert
Entwurfsgarantie: Stellen Sie 10 Sätze von Aussehen Design -Alternativen kostenlos zur Verfügung und unterstützen Sie die eigene IP -Autorisierungszertifizierung des Kunden.
Qualitätsverfolgbarkeit: Jede Produktcharge ist mit dem QR -Code ausgestattet, der gescannt werden kann, um Rohstoffcharge, Testbericht für Beschichtungsdicken und Produktionsvideos anzuzeigen.
Globale Lieferung: Unterstützung der 3-Tage-Lieferung von DHL (Europa/Nordamerika), Ozeanfrachtcontainer (Südostasien/Nahen Osten) und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Verpackung von Anti-Vibrationen.
Gründe, uns zu wählen
Wenn wir als Technologie-Benchmark von SPHD Black Coated Motor Housing Deckung einnehmen, integrieren wir drei Kernkompetenzen von Präzisionsstempeln, intelligenter Beschichtung und modularem Design, um den Kunden in der Waschmaschinenindustrie einen maßgeschneiderten Service für „hervorragende Leistung, Kostenkontrolle und Designfreiheit“ zu ermöglichen. Wir sind nicht nur ein Schutzhäuser, sondern auch ein strategischer Partner bei der Optimierung der Leistung des motorischen Systems. Dadurch wird jeder dehydrierende Motor unter extremen Arbeitsbedingungen so stabil wie neu!