Produktübersicht
Als Arbeit der industriellen Präzisionsherstellung bestehen die maßgeschneiderten motorischen Gehäuse und die motorische Gehäuseabdeckung aus SPHD-Kaltstahlplatte mit hoher Qualität als Grundmaterial, kombiniert mit dem innovativen schwarzen Beschichtungsprozess, um eine Motorschutzlösung zu erzeugen, die Hochfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetisches Design kombiniert. Die umweltfreundliche schwarze Beschichtung, die SPHD Black Power Coating Motor Housing Deckung, verbessert den Verschleißfestigkeit nicht nur, sondern zeichnet sich auch in der Effizienz elektromagnetischer Abschirmung und Wärmeabteilung aus, was es zu einer idealen Wahl für neue Energiefahrzeuge, industrielle Automatisierung und Unterhaltungselektronik macht.
Mustdehörige Motorhäuser und Motorhäuser, die aus hochgradigem Kaltstahl aus SPHD hergestellt wurden, liefern außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung. Diese fortschrittliche Lösung kombiniert eine robuste strukturelle Integrität mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und einem ansprechenden ästhetischen Finish. Unter Verwendung eines innovativen schwarzen Beschichtungsprozesses verbessern diese Gehäuse den Verschleißfestigkeit und optimieren gleichzeitig die elektromagnetische Abschirmung und das thermische Management, wodurch sie zu einer idealen Übereinstimmung für Anwendungen von Elektrofahrzeugen bis hin zu industriellen Robotik und Unterhaltungselektronik reichen.
Der Kernproduktionsprozess - kontinuierliche Stempelformen
Materielle Vorbehandlung
Wählen Sie SPHD (Deep Drawing Steel) Kalt-Roll-Stahlplatte, Dicke von 0,5 bis 3 mm durch das Laserabschneiden, um die Genauigkeit der Rohstoffgröße zu gewährleisten.
Kontinuierliches Stempeln
Durch das Öffnen, Biegen und Dehnen von Hochgeschwindigkeiten progressiver Stempel wird gleichzeitig durch Multi-Station-Formen abgeschlossen. Der Effizienz wird im Vergleich zum herkömmlichen Prozess um 40% erhöht, und die Toleranzkontrolle beträgt bis zu ± 0,05 mm.
Wärmebehandlung und Oberflächenverstärkung
Durch Lösungsunterbrechung + Temperaturprozess, um die Härte auf HRC 28-32 zu verbessern, kombiniert mit der oberflächen elektroplanten schwarzen Zinkbeschichtung (Dicke 8-12 μm), sowohl Anti-Rust- als auch elektromagnetische Abschirmungsfunktion.
Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle
CNC -Trimmkantengrüns, ausgestattet mit Fehler- und Salzspray -Test, um sicherzustellen, dass das Produkt des Produkts des Produkts dem Standard den Standard entspricht.
Produktvorteile und -funktionen
✅ Produktion mit hoher Effizienz: kontinuierliche Stempelformen für die automatische Massenproduktion mit einer eintägigen Kapazität von über 50.000 Teilen, die für groß angelegte Bestellungen geeignet sind.
✅ Leichtes Design: Die Optimierungsalgorithmus der Wandstärke verringert das Gewicht um 15% und hält die Druckfestigkeit von ≥250 mPa.
✅ Umweltanpassungsfähigkeit: Schwarze Beschichtung ist ROHS -zertifiziert, Temperaturwiderstand -Reichweite -40 ℃ ~ 120 ℃, ausgezeichneter UV -Alterungswiderstand.
✅ Kostenvorteil: Schimmellebensdauer von mehr als 1 Million Schlägen, skalieren Sie die Produktion der integrierten Kosten von 30% niedriger als der Gussprozess.
Typische Anwendungsszenarien
Neue Energiefahrzeuge: Power Battery Pack Motor Housing (explosionssicheres Design, zertifiziert von UN38.3).
Industrie-Roboter: Gelenkmotorgehäuse (Anti-Öl, Anti-Vibration, geeignet für ABB/Fanuc-Servosystem).
5G-Basisstation: Hochfrequenz-Wärmedissipationsmotorgehäuse (Wärmeleitfähigkeit ≥ 120 W/mk).
Haushaltsgeräte: Staubsauger-/Geschirrspülermotorabdeckung (Stummschalt- und Geräuschreduzierung, bestandener EN 60512 -Rauschtest).
Customized Service Process
Bedarfsanalyse (1-3 Tage)
Bereitstellung motorischer Parameter (Leistung/Drehmoment/Größe), Schutzniveau (IPXX), Umgebungsanforderungen (Temperatur/Luftfeuchtigkeit/Korrosion).
3D-Modellierung und Schimmelpilzdesign (5-7 Tage)
Struktursimulation unter Verwendung von SolidWorks, Ausgabe der STL -Datei und Schimmelpilzentechnik.
Prototyp-Versuch und -überprüfung (10-15 Tage)
Massenproduktion und Lieferung (20-30 Tage ab der Bestellung)
Unterstützen Sie Handelsbedingungen wie FOB/CIF.
Warum uns wählen?
Schnelle Reaktion: 30% kürzerer Schimmel -Entwicklungszyklus.
Qualitätssicherung: ISO 9001 -zertifiziert, Zero Customer Complaint Record für Millionen Bestellungen.
Innovationsgetrieben: 8% des Jahresumsatzes werden in F & E investiert, und 12 Patente für das Stempelprozess wurden gewährt.
Abschluss
Auf die Skala-Herstellungsfähigkeit von kontinuierlichem Stempelstempel und die tiefe Integration der SPHD-Black Coating-Technologie bieten wir globalen Kunden kostengünstige und sehr zuverlässige maßgeschneiderte motorische Wohnungslösungen. Von der Präzisionsverarbeitung bis zu intelligenten Tests konzentriert sich jeder Link auf die Kundenbedürfnisse und hilft den Kunden, die erste Chance auf dem Wettbewerbsmarkt zu gewinnen. Fragen Sie jetzt nach exklusiven technischen Lösungen!
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
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