In den letzten Jahren werden die Lebensstandards der Menschen mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Wirtschaft ebenfalls erheblich verbessert, und verschiedene Branchen entwickeln sich allmählich und erweitern sich. Das Auto als Transportmittel spielt eine zunehmend wichtige Rolle im Leben der Menschen. Die Nachfrage nach Autos nimmt ebenfalls zu, was die boomende Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie fördert.
Automobilstempel sterben als wichtigerer Bestandteil des Automobil -Fertigungsfeldes, und die Entwicklung der Automobilindustrie hat eine untrennbare Beziehung. Stempelformen, die bei der Herstellung von Automobilteilen angewendet werden, können die Effizienz der Automobilproduktion effektiv verbessern, und gezielte Lösungen für einige der in der traditionellen Schimmelherstellungstechnologie vorliegenden Probleme können die Produktionseffizienz weiter verbessern und die Produktqualität verbessern.
Automobilstempelform -Schimmelpilzdesign -Technologie
Designideen
Das Schimmelpilzdesign ist in drei Teile unterteilt: Stempelprozessdesign, Schimmeloberfläche und strukturelles Design. In den verschiedenen Phasen des Schimmelpilzdesigns sollte das Design des Schimmelpilzprozesses auf den Anforderungen an die Produktzeichnung beruhen, um die Produktqualitätsmerkmale der Prämisse zu erfüllen, sollten wir in Betracht ziehen, die Kosten für Schimmelpilze, Materialkosten zu minimieren und den Fertigungszyklus zu verkürzen. Und wir sollten die maßgenability der Form berücksichtigen, aber auch die Betriebsfähigkeit der automatisierten Formproduktion in Betracht ziehen. Zum Beispiel müssen die Designer die Simulations- und Analyse -Software in Kombination mit dem tatsächlichen Schimmel -Debugging -Erlebnis, wiederholten Berechnungen verwenden und sich bemühen, genau zu sein, um die Form später zu reduzieren, um später Debuggging zu reduzieren, Erzeugen Sie eine große Anzahl von Oberflächenproduktproblemen und Genauigkeitsproblemen (Abbildung 1). Die folgenden Ideen können im Design erwähnt werden.
(1) Analysieren Sie das Benchmark -Auto.
(1) Die Benchmark -Autoproben zur Analyse, überprüfen Sie die Spuren der Teile, um den Herstellungsprozess zu bestimmen, z.
② kombiniert mit seinen eigenen Prozessbedingungen, angemessene Anpassung des Prozessprogramms.
(2) Die Untersuchung ähnlicher Teile.
① Verstehen Sie die Produkte derselben Modelleserie, um zu verstehen, welche Probleme im Entwicklungsprozess dieses Teils existieren.
② Finden Sie einen Referenzteil und sammeln Sie Informationen dazu. Überprüfen Sie den Prozessplan, die Produktnummer, Formteile und fertige Teile.
Finden Sie den Schimmelpilzdebugging -Bericht, den Schaltplattenblatt, den Produktionsbericht und die anderen relevanten Informationen zum Teil des Beginns des Formentwurfs bis zur endgültigen Lieferung der Form aus.
④ Verstehen Sie die tatsächliche Produktionssituation.
● Was ist die Formbarkeit? Was sind die Formschwierigkeiten (welche Teile sind gut und welche Teile sind schlecht)?
● Verstehen Sie den Produktionsplan, die Anzahl der Prozesse und die Teile, die anfällig für Neckern sind.
● So transportieren die Kisten und wie Sie die Teile auf den Kisten platzieren.
● Verstehen Sie die Geräteparameter.
● Die Grade des verarbeiteten Materials.
Entwurfsprozess
In Bezug auf den Entwurfsprozess von Automobilstempelform sollten Designer auf die folgenden Punkte achten.
(1) Verbesserung der Materialnutzungsrate: Für die Produktion mit hoher Volumen ist die Nutzungsrate des Materials eine der wichtigsten Arbeiten des Formprozessdesigns. Solange die Materialnutzungsrate für die Verbesserung einiger Prozentpunkte eine große Menge an Materialkosten einsparen kann, spielt die Reduzierung der Autokosten eine große Rolle.
. Innen und außerhalb des Bretts), die obere und untere Plattenform (z. Die Kombination einer Reihe von Formen, Formen immer mehr, die Anzahl der einzelnen Stück des Prozesses reduziert die Anzahl der gesamten Autoformen erheblich die Anzahl der immer weniger, was eine Schlüsselrolle bei der Reduzierung der Stempelkosten spielt.
(3) Stempelautomatisierung: Um sich an die vollständige Automatisierung der Stempellinie anzupassen, muss die Form als Roboterbelastung und -entgeladung als automatische Entladung von Abfällen und pneumatischen automatischen Sensorgeräten verwendet werden.
(4) Die Verwendung von Computern zur Simulation und Analyse, wobei der Produktionsprozess früherer Probleme mit Problemen liegt. Fassen Sie die dimensionalen Genauigkeitsanforderungen für Teile mit Paarungsbeziehungen zum Teil. Für einfache Abprallerteile (z. der Schimmelpilzdebuggzeit und verringern Sie das Risiko, den Schimmelpilzschrot zu wiedereröffnen. Nehmen Sie die Flangingrückprallkompensation als Beispiel: Bestimmen Sie gemäß der Produktstruktur die Richtung seines Rückpralls und geben Sie den Prozessrückprallwinkel für die Gestaltung des Prozessprogramms an. Allgemeines θ = 3 °.
Automobilstempelform -Herstellungstechnologie
Heutzutage umfassen die am häufigsten verwendeten Schlüsseltechnologien in der chinesischen Automobil-Stempel-Herstellungsindustrie die CAE-Stempelanalyse und die Verarbeitungstechnologie und die hochpräzise CNC-Programmierbearbeitungstechnologie.
Chinas groß angelegte Schimmelpilzherstellung wendet in der Regel die Verarbeitung von CAE-Stempelanalysen an, um die Simulationsanalyse von Stempelenteilen formen. Diese Technologie hat einen ziemlich hohen Kernwert und nutzt diese Technologie häufig, um alle Arten von Problemen während der Bildung von Stempelteilen in der Nähe zu analysieren Die Uhr, die die Schimmelpilzproduktprobleme und Präzisionsprobleme effektiv reduzieren kann. Diese Technologie wird in Verbindung mit den tatsächlichen Produktionsbedingungen der chinesischen Automobilindustrie eingesetzt. Zum Beispiel: Die schnelle Einführung neuer Modelle, die zu einem schwerwiegenden Mangel an Schimmelpilzentwicklungszyklus führt, der der Automobilformindustrie technische Schwierigkeiten und große Herausforderungen mit sich bringt, während der Design- und Fertigungszyklus der Form ebenfalls höhere Anforderungen gestellt hat. Aufgrund der Einführung der SE -Analysetechnologie kann das Formgestaltung schnell aktualisiert werden. Verwenden der SE -Analysetechnologie zur Analyse der Formbarkeit der neuen Modellabdeckungsteile aus verschiedenen Winkeln und Ebenen, um die spätere Schimmelput -Debugging -Zeit zu verkürzen, die den Entwicklungszyklus der Form erheblich verkürzt und die Entwicklungseffizienz des Stempelform verbessert.
Die hochpräzisen CNC-Programmierbearbeitungstechnologie der Form ist hauptsächlich in Aspekten wie: Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit der Formoberfläche, Verbesserung des Bearbeitungsgrades und der Erkennung des feinen Designs der Schimmelpilzoberfläche. Hochvorbereitete Bearbeitung zusätzlich zur Genauigkeit der Werkzeugmaschine und der Werkzeugverwaltung, hauptsächlich durch die Verbesserung der Programmierungstechnologie zu erreichen. Durch hochpräzise Bearbeitung erreicht die Präzision der Form das Ziel, das Schimmelpilzgesicht weniger zu klemmen, und verkürzt auch die Debugg-Zeit der Form und verkürzt den Schimmelentwicklungszyklus.
Wartungsstrategie des Automobilstempels sterben
Reparaturstrategie des Chipping Edge
Chipping ist eine Art Verwerfung, die häufig bei der Reparatur von Stempelstimmungen ausgesetzt ist, und es ist auch ein wichtiger Wartungspunkt bei der Reparatur von Stempelstimmungen. Es gibt viele Gründe für das Auslösen, aber welchen Gründe auch immer einen negativen Einfluss auf die Qualität und Leistung von Form und Teilen haben wird. Wenn der Grad des Abhaufens sehr klein ist, können Sie direkt die manuelle Schleifmaschine zum manuellen Schweißen und zur Schleifverarbeitung verwenden. Wenn der Grad des Abhaufens sehr groß ist, muss der neue Einsatz ersetzt werden. Würfelschweißen, aber auch die geeignete Schweißschweißelektrode, im Allgemeinen mit einem Schweißstab direkt zum Schweißen für das Schweißen.
Burr Reparaturstrategie
In der Stempelproduktion ist es aufgrund der schlechten Räumung zwischen der Kante leicht zu verarbeiteten Teilen des Randburrs zu groß und andere Qualitätsprobleme. Der Randlücken ist je nach Größe jeder Art von Schimmelpilzspaltbreite und anderen Faktoren schlecht, um einige entsprechende Anpassungen vorzunehmen, um sicherzustellen, dass die interne Lücke jeder Form angemessen ist.
Flangierende Strategie für schlechte Wartung
Beim Flanschprozess für Stempelstempel für Teile flanschen, aufgrund schlechter Flanschfrohen, die leicht zu flachhändigen Oberflächenwellen, Falten, aber auch die dimensionale Genauigkeit am Überschwingen verursachen und die Baugruppe des Autos beeinflussen. Für eine schlechte Flanschlücke sollte die Lücke zwischen den konkaven und konvexen Formen überprüft werden, die Position des Problems geklärt werden, und dann sollte die Lücke so angepasst werden, dass sie angemessen sind und sogar durch die Formforschung.
Rissreparaturstrategie
Bei der Stempelproduktion ist ein Teilriss ein ernstes Qualitätsproblem, das die Fahrzeugleistung und -sicherheit beeinflusst und vermieden werden muss. Rissprobleme können eingestellt werden, indem die Dehnungsrippe eingestellt, Block ausbalancieren, die Crimp -Kraft reduziert wird und andere Mittel zur Kontrolle des Zuflusss von Blechmaterial, wenn die Rauheit der Formoberfläche nicht ausreicht, um Teile zu knacken, kann die Form poliert werden Reduzieren Sie den Widerstand des materiellen Zuflusses, um den Rissfehler zu beseitigen.
Strategie für schlechte Wartungsstrategie falten
Bei der Stempelproduktion ist ein Teilfalten auch ein ernstes Qualitätsproblem, insbesondere die Außenfläche der äußeren Bedeckung, die die Erscheinungsqualität des Fahrzeugs ernsthaft beeinflusst und vermieden werden muss. Wenn das Faltenproblem auftritt, kann der Zufluss von Blechmaterial kontrolliert werden, indem die Zeichnungsrippe der Form eingestellt, Block ausbalanciert, die Crimp -Kraft erhöht wird, und andere Mittel, um den Widerstand des Materialzuflusses zu erhöhen, um das falsche Falten schlecht zu beseitigen.