Was sind die Methoden zur Entlassung von Aluminiumlegierungsteilen in der Metallformung?

Burrs sind ein häufiges Problem bei der Metallverarbeitung, z. B. Bohrungen, Drehen, Mahlen, Blechschnitt usw.

Das Aluminium -Legierungs -Burr -Phänomen ist unvermeidlich. Derzeit gibt es viele Arten von Methoden im Umgang mit Burrs. Beim Produktionsprozess des Würfels ist aufgrund der Druckwirkung und der Klemmkraft unzureichend und andere Faktoren, die Casting -Produzent von Burr ist unvermeidlich. In den letzten Jahren, die die Qualitätsanforderungen der Teile des Gießens zunehmend verbessern, sind die Anforderungen des Burr ebenfalls strenger. Gleichzeitig sind auch abgebrochene Methoden endlos. Der Abbruchprozess ist der Kopfschmerz der meisten Menschen. Das Folgende ist alle Arten von Die aus dem Casting -Ablagerungsmethode für Vorteile und Nachteile der Überprüfung, können Sie mehr über alle Arten von Ablagerungsmethoden verstehen und nach ihren eigenen Anforderungen die geeignete Abgrenzungsmethode auswählen.

1, manuelles Entwerfen

Dies ist die traditionellste, die üblicherweise verwendete Art und Weise verwendet, indem Dateien verwendet werden (Dateien haben künstliche Dateien und pneumatische Dateien), ein Sandpapier, den Gürtelschleifer und den Schleifkopf als Hilfsmittel.

Nachteile: Die Arbeitskosten sind teurer, die Effizienz ist nicht sehr hoch und es ist schwierig, die komplexen Cross-Löcher zu entfernen.

Anwendbares Objekt: Die technischen Anforderungen der Arbeitnehmer sind nicht sehr hoch und gilt für kleine Grat, einfache Produktstruktur von Aluminiumlegierungstempel.

2, Die Debrurne mit der Produktion von Die mit dem Punsch für das Entlüften.

Nachteile: Benötigen Sie eine bestimmte Menge an Stempel (Rough Die + Fine Punch Stempel) Produktionskosten, müssen möglicherweise auch Plastikschimmel herstellen.

Anwendbare Objekte: Geeignet für die Abteilung Oberfläche ist ein relativ einfacher Aluminium -Legierungsguss, Effizienz und Abgrenzungseffekt ist besser als manuell.

3 、 Mahlen des Debrimms

Diese Art des Abgießens enthält Vibrationen, Sandstrahlen, Walzen und andere Wege, deren Casting -Fabrik derzeit mehr übernimmt.

Nachteile: Das Problem muss nicht sehr sauber entfernt werden. Möglicherweise muss man die manuellen Verarbeitungsrückstände oder andere Möglichkeiten zum Deburr befolgen.

Anwendbares Objekt: Geeignet für eine große Menge kleiner Aluminiumlegiergieße.

4, Einfrierdauer

Die Verwendung von Kühlung, um den Grat schnell zu machen, verspricht und besprühen Sie dann Projektile, um den Grat zu entfernen. Der Ausrüstungspreis beträgt ungefähr zwei oder dreihunderttausend;

Anwendbare Objekte: Geeignet für die Dicke der Grat -Wand ist klein und das Volumen ist auch ein kleines Aluminiumlegierguss.

5, Wärmeexplosion abgebaut

Auch als thermisches Debring bezeichnet, Explosion entbreitet. Durch ein brennbares Gas, durch einen Geräteofen und dann durch einige Medien und Bedingungen der Rolle der gasmodellen Explosion die Verwendung von Energie, die durch die Explosion zur Auflösung der Entfernung von Burrs erzeugt wird.

Nachteile: teure Ausrüstung (Millionen von Preisen), hohe Betriebsanforderungen, niedrige Effizienz, Nebenwirkungen (Rost, Verformung);

Anwendbare Objekte: Hauptsächlich in einigen hochpräzisen Teilen und Komponenten im Bereich, wie z. B. Automobil Luft- und Raumfahrt und anderen Präzisionsteilen.

6, Gravurautomat entlarzen

Ausrüstung ist nicht sehr teuer (Zehntausende).

Anwendbare Objekte: Die für die Raumstruktur anwendbare Objekte ist einfach, die erforderliche abgebrauchte Position ist einfach und regelmäßig.

7, chemisches Abgraben

Nach dem Prinzip der elektrochemischen Reaktion werden die Teile aus Metallmaterialien automatisch und selektiv abgebrochene Vorgänge abgeschlossen.

Anwendbare Objekte: Damit der innere Burr schwierig ist, für Pumpenkörper, Ventilkörper und andere Produkte feiner Burr (Dicke weniger als 7 Seide) geeignet.

8 、 Elektrolyse entbrennen

Die Verwendung der Elektrolyse zum Entfernen von Aluminiumlegierungstempelgussburgen eine elektrolytische Verarbeitungsmethode. Die Entgratung der Elektrolyse eignet sich zum Entfernen von Aluminiumlegierungstränen.

Nachteile: Die elektrolytische Lösung hat einen gewissen Grad an Korrosivität, Teile Burr in der Nähe des elektrolytischen Effekts, die Oberfläche verliert ihren ursprünglichen Glanz und beeinflusst sogar die dimensionale Genauigkeit, Aluminiumlegierstempel Die Ablagerung sollte gereinigt werden und die Behandlung von Rost -Behandlung.

Anwendbare Objekte: Anwendbar für Zahnräder, Stangenverbindungsstäbe, Ventilkörper und Kurbelwellenölöffnung sowie scharfe Ecken abzubauen.

9, Hochdruckwasserdüsen entlarven

Wasser als Medium, die Verwendung seiner augenblicklichen Auswirkungen, um Grat und fliegende Kanten nach der Verarbeitung zu entfernen, kann der Zweck der Reinigung erreicht werden.

Nachteile: teure Ausrüstung

Anwendbare Objekte: Hauptsächlich im Herzen des Hydrauliksteuerungssystems des Autos und des technischen Maschinens verwendet.

10, Ultraschallablößerung

Ultraschallwellen erzeugen eine momentane Hochdruck-Grat-Entfernung.

Anwendbare Objekte: Hauptsächlich für einige mikroskopische Burrs, wenn der Grat im Allgemeinen mit einem Mikroskop beobachtet werden muss, können Sie versuchen, die Ultraschallmethode zu entfernen.

11, abrasive Fluss entlarven

Das herkömmliche Vibrationsschleifen ist für den Loch-Burr-Typ schwer mit der typischen Schleifströmungsverarbeitungstechnologie (Zwei-Wege-Strömung) durch die beiden senkrechten zum entgegengesetzten Schleifzylinder, um den Abrasiven so zu fördern, dass es sich im Werkstück befindet, und die durch den Kanalfluss zurückgezogene Lösung. Der Schleifmittel tritt durch und fließt durch jeden Bereich, durch den es einen abrasiven Effekt erzeugt. Der Extrusionsdruck wird von 7-200 bar (100-3000 psi) für verschiedene Striche und unterschiedliche Anzahl von Zyklen gesteuert.

Anwendbare Objekte: Sie können mit einem mikroporösen Burr mit 0,35 mm umgehen, keine sekundäre Graterzeugung. Flüssigkeitseigenschaften können mit komplexen Positions -Burr umgehen.

12 、 magnetisches Entlassung

Der magnetische Schleifprozess wird unter der Wirkung eines starken Magnetfelds, gefüllt im Magnetfeld magnetischer Schleifmittel, entlang der Richtung der magnetischen Kraftlinien angeordnet, die in der Magnetpol adsorbiert werden, um „Schleibei und behalten Sie eine gewisse Lücke, um sich entlang der Oberfläche des Werkstücks zu bewegen, um die Verarbeitung der Oberfläche des Werkstücks zu erkennen.

Merkmale: niedrige Kosten, breites Verarbeitungsbereich, einfach zu bedienen

Prozesselemente: Schleifstein, Magnetfeldstärke, Werkstückgeschwindigkeit usw.

13 、 Roboterschleifen

Das Prinzip der Einheit ähnelt dem manuellen Abgraben, nur die Kraft in einen Roboter. Programmierungstechnologie und Force Control -Technologie zur Unterstützung der Realisierung flexibler Schleifungen (Druck und Geschwindigkeit des Wandels), Roboterablösungen.

Um kleine Mengen/große Größen zusammenzufassen: Handbuch oder Schaberverarbeitung. Komplexe Struktur/Massenproduktion: Vibrationsschleife oder Sturz. Anforderungen an hohe Präzision: Laser oder elektrolytisches Abgraben. Innenhöhle Burr: Wärmeexplosion oder Hochdruckwasserstrahl. Kostenempfindlich: Sandstrahlung oder chemisches Abgraben.

Vorsichtsmaßnahmen: - Aluminiumlegierungen sind weich, vermeiden Sie eine Übergrenzung, die zu dimensionalen Abweichungen führen kann. - Chemische/elektrolytische Methoden erfordern kontrollierte Parameter, um die Korrosion des Substrats zu verhindern. - Wärmemethoden müssen das Risiko einer Verzerrung bewerten und gegebenenfalls nach der Behandlung (z. B. Sandstrahlen, Anodierung) durchführen.