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Als Kernelement des Stempelprozesses ist die Wichtigkeit des Stempelstempels selbstverständlich. Es bestimmt nicht nur die Qualität und Präzision von gestempelten Teilen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktionseffizienz, die Kostenkontrolle und die Produktstabilität aus. Ein Qualitätsstempelstempel kann sicherstellen, dass das Material während des Stempelprozesses genau geformt ist, die Schrottrate reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht, wodurch höhere wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen erzielt werden. Gleichzeitig spiegelt das Schimmelpilzdesign und das Fertigungsstufe auch die allgemeine Stärke der chinesischen Fertigungsindustrie wider.
Das Stanzen von Burrs wächst am schnellsten in Stempelprozessen, sodass angenommen werden kann, dass die Wartungs- und Serviceintervalle der Stanze durch die Höhe des Grates bestimmt werden. Dementsprechend kann die Lebensdauer des Würfels in gewissem Maße beurteilt werden, wenn die sterbige Klärung zum Zeitpunkt des Entwurfs bestimmt wird, indem die Burrs im Stanzbereich beobachtet werden. Wenn ein Würfel mit einer Schlagform mit scharfen Ecken ausgestattet ist, tritt wahrscheinlich an den scharfen Ecken ein, weshalb die Burrs früher erscheinen. Es ist bekannt, dass als Maß zur Lösung des Grates an den scharfen Ecken die Methode zum Abkammern der scharfen Ecken verwendet werden kann. Die Schimmelpilzmaterialien für konvexe und konkave Formen sind in der Größenordnung von SKS → SKD → Hochgeschwindigkeitsstahl → Zementiertes Carbid angeordnet, und die Lebensdauer der Formen nimmt in dieser Reihenfolge allmählich zu. Selbst wenn das gleiche Material verwendet wird, kann die Lebensdauer, wenn die Oberflächenrauheit des konvexen Würfel und konkaven Würfels besser ist, die Lebensdauer verlängert werden, und es gibt auch einen Unterschied von der Schmierbedingung des Materials. Die Lebensdauer von Stanzen und Sterben wird verkürzt, wenn das in den Taschen gestanzte Abfallmaterial dem Zustand der Chipakkumulation ähnlich ist. Darüber hinaus wird die Steifigkeit des Würfel und die dynamische Genauigkeit des Würfels auch durch die Anleitung des Würfelhalters oder die Anleitung der Entladeplatte (interne Führung) beeinflusst.
Die Lebensdauer kann in die Erhaltungslebensdauer (Schleifzyklus) und die totale Lebensdauer unterteilt werden. Es kann bezeichnet werden, dass die Gesamtlebensdauer aus der Summe der Wartungslebensdauer besteht, aber je nach Struktur der Form ist es manchmal schwierig, die Gesamtlebensdauer der Form zu beurteilen. Bei monolithischen Formen (starren Rahmenformen) wird die Platte jedes Mal dünner, sodass es leicht ist, die Gesamtlebensdauer der Form zu bestimmen. Im Falle einer Inlay -Form muss der Inlay -Teil nur neu erzeugt sein und die Gesamthöhe des Teils angepasst, bevor es weiter verwendet werden kann, und nur der Inlay -Teil muss ersetzt werden, wenn die Lebensdauer des Teils abläuft. In ähnlicher Weise müssen bei Verschleiß im inneren Führer usw. nur die abgenutzten Teile ersetzt werden. Es ist schwierig, die gesamte Lebensdauer der Form zu erreichen, wenn dies immer wieder wiederholt wird. Um die gesamte Lebensdauer einer solchen Form zu beurteilen, ist es notwendig, den Zustand der Inspektionsplatte zu untersuchen. Das Ziel der Aufmerksamkeit ist die Lockerung der Einsatzlöcher und die Verformung der Plattenebene. Wenn das Loch des Einsatzes aufgrund von Verformungen oder Verschleiß und der Positionsgenauigkeit des Einsatzes nicht garantiert werden kann, wurde die Lebensdauer der Form erreicht. In Bezug auf die Verformung der Platte wird jedes Mal, wenn der Stempelprozess, obwohl die Verformung der Platte während des Stempelprozesses sehr klein ist, aber die Formplatte immer noch zu einer leichten elastischen Verformung erzeugt. Wenn die Form für einen langen Zeitraum verwendet wird, bleibt diese Deformation innerhalb der Platte. Wenn sich die Platte in diesem Zustand befindet, kann die ursprüngliche Positionsgenauigkeit nicht beibehalten werden, selbst wenn neue Einsätze geladen werden. Wenn eine Situation auftritt, in der selbst dieses Wartungsleben die Produktionsanforderungen nicht erfüllen kann, kann beurteilt werden, dass die Form ihre Gesamtlebensdauer erreicht hat. Verwenden Sie bei der Betrachtung der Lebensdauer der Platte, wenn ein längeres Leben gewünscht wird, eine dickere Platte, härten Sie sie und cool. Wenn nur eine Kurzzeit, kostengünstige Form benötigt wird, um die Anforderungen zu erfüllen, kann eine gehärtete, aber dünnere Platte verwendet werden oder Einsätze in einer ungerückten Platte installiert werden. Gleiches gilt für interne Führer. Wenn Sie eine lange Lebensdauer der Form haben möchten, verwenden Sie die Verwendung der Führungssäule mit der Leithülle mit geringem Produktionsvolumen die direkte Verwendung der Löcher in der Platte als Führungsloch, wobei die Verarbeitung der Führungshülle beseitigt wird .
Formen können für eine kleine Menge an Produktion oder eine große Menge an Produktionsformen, eine Vielzahl von Formen und Strukturen unterteilt werden. Stellen Sie sicher, dass die Produktqualität sichergestellt wird, dass die angemessene Schimmelpilze angemessener ist. Insbesondere für die Produktion kleiner Mengen, aber die Form und Präzision der komplexen Form aufgrund der Produktionskostenbeschränkungen ist die Produktion schwieriger.
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