Dynaformanalyse von tiefen Zeichenteilen mit komplexen Formen

Durch die Verwendung von DynaForm -Software wurde der tiefe Zeichnungsprozess eines Rasenmäher -Chassis numerisch simuliert, und die Auswirkungen von Blindhalterkraft, Stempelgeschwindigkeit, Reibungskoeffizient und Zeichnungsstabwiderstandskoeffizient auf die Qualität der Blechformung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Leer -Haltekraft, der Reibungskoeffizient und der Luftwiderstandskoeffizient des Zeichenbalkens einen großen Einfluss auf die Bildungsqualität haben, während die niedrigere Stempelgeschwindigkeit wenig Einfluss hat. Schließlich wird der optimierte Zeichnungsprozess des Teils bestimmt, dh die leere Haltekraft beträgt 150 Kn, die Stempelgeschwindigkeit beträgt 10 m/s, der Reibungskoeffizient beträgt 0,10 und der Widerstandskoeffizient der Zeichenstange 0,2.

Das Stempeln ist ein Bearbeitungsprozess mit wenig oder gar keinem Schnitt, der in vielen Bereichen wie Automobilen, Haushaltsgeräten, Motoren, Instrumenten, Elektronik, Luft- und Raumfahrt usw. weit verbreitet ist. Der Stempelprozess ist kompliziert, und die herkömmliche Schätzung der Schimmelpilzberechnung und -erfahrung hat große Fehler und sogar ein falsches Urteilsvermögen über die Bildung komplexer Produkte, was zu vielen Versuchsproduktionskosten und Zeitverschwendung führt. Das Stempeln der CAE -Technologie basiert auf modernen Rechenmechaniken, wobei Finite -Elemente und andere mathematische Methoden verwendet werden, um die Bildung von Metallmaterialien auf dem Computer zu simulieren, die den Arbeitszustand und das Betriebsverhalten der Form simulieren und genau berechnen können und die Entwurfsfehler frühzeitig finden können . Basierend auf dem Finite -Elemente -System der Prozesssimulation können Autoformen, Dynaform und andere Software die Risse, Falten, Ausdünnen, Rückpraller und andere Phänomene von Blech beim Stempeln vorhersagen, die Formbarkeit von Blech bewerten und die tatsächliche Produktion leiten .