Über einige Prozesse des Laserschnitts in der Metallformung

Bei der Verarbeitung von Metallformen ist auch das beteiligte Laserschnitt auch wichtig. Laserschnitt aufgrund ihrer hohen Präzision, hohen Geschwindigkeit und breiten Anwendbarkeit, damit die Metallverarbeitungsbranche ein schnelles und genaues Schneiden komplexer Muster erzielen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die Verarbeitungskosten senken und gleichzeitig eine große Flexibilität für die Anpassung und die Produktion kleiner Batch -Produktion bieten. ist zu einer unverzichtbaren Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung geworden.

Kopieren Sie zuerst das Programm in das Programm und dann das entsprechende Material und die entsprechende Dicke der Schneidparameter, ändern Sie die entsprechende Düse, drücken Sie das Zentrum, stellen Sie den Fokus ein, stellen Sie sicher, dass das korrekte Gas eingeschaltet wurde. Um das Zentrum zu spielen, müssen Sie mehr üben, um das Gefühl zu beherrschen, um das richtige Licht schneller zu spielen.

Düse: Schneiden von Kohlenstoffstahl unter 6 mm mit einer Düse von 1,0 kann geschnitten werden und 8 mm, 12 mm Kohlenstoffstahl mit einer Düse von 1,5, 14 mm über Kohlenstoffstahl mit einer Düse von 2,0 schneiden. Im Allgemeinen verwenden wir 2,0 Düsen für Edelstahl unter 4 mm und 2,5 Düsen für Edelstahl über 5 mm. Schneiden von Kohlenstoffstahl Wir verwenden doppelte Düsen und schneiden Edelstahl mit einer einzelnen Düse.

Schneiden von Gas: Sauerstoffdruck durch den CNC -Kontrolldruck, das Druckreduzierventil dieser Seite des Kontrolldrucks darf jedoch 0,5 mPa nicht überschreiten (ansonsten wird das elektronische Ventil nicht geöffnet), Stickstoffgasdruck maximal 25 Kilogramm.

Unterhalb von 3 mm Edelstahl perforiert mit Stickstoff, schneiden Sie Edelstahl über 4 mm oder mit Sauerstoff perforiertes Kohlenstoffstahl ab. Wenn Sie mehr als 3 mm Edelstahl schneiden, ist es nach dem Stanzen des Lochs am besten ein kleines Loch nach dem Schneiden gegraben und Radius graben, das in den Parametern definiert ist. Schneiden von Edelstahl unter 2 mm Stickstoffdruck 8 kg kann sein, das Stickstoffdruck von 3 mm, 4 mm Edelstahl aus dem Stickstoff mit einem Stickstoffdruck von 5 mm, einem Stickstoffdruck von 5 mm, einem Stickstoffdruck von 5 mm, einem Stickstoffdruck von 8 mm Edelstahl benötigt 15 kg. Wenn Sie Sauerstoff verwenden, um Edelstahl zu schneiden, müssen Sie ihn nur als Kohlenstoffstahl schneiden.

Schneiden: Vor dem Schneiden der Fokussposition ist gut angepasst (Expertendatenbank -Notizbeutel im Inneren aller Aufzeichnungen einer Referenz), Sie können zuerst ein Stück Edelstahl finden und dann abschneiden.

(Im Notizblock der Expertendatenbank befindet sich ein Referenzwert.) Wenn Sie das Messer zum Ausgleich verwenden, verwenden Sie das linke Messer immer, um das linke Messer zu kompensieren, um das Prinzip der inneren Rückwärts- und externen glatten zu entsprechen. und dann schneiden; Wenn Sie das Messer nicht verwenden, um die Notwendigkeit zu kompensieren, jeden „G41“ in das Programm in „G41“ zu ändern; G41 ”. Zum Schneiden nicht-metallischer Materialien zur Verwendung mechanischer Sensoren.

Lasergasaustausch: Der Laser alle 72 Stunden muss das Gas wechseln, wenn Sie den Laser auf dem Gaschange in max24 Alarm sehen Zylinder im Laser auf dem Elektroschrank Presse F7 → F6 → F2 → F7 kann der Gasaustausch realisiert werden (Implementierung des Hinweiss, dass dieser Vorgang sicherstellen muss, dass der Laseron geöffnet ist). Warten Sie ein paar Minuten, um zu warten, bis der Gasaustausch abgeschlossen ist, nachdem der Gaszylinder ausgeschaltet wird. Beachten Sie, dass dieser Alarmlaser nach dem Auftreten von GaSchange Inmax24H immer noch 24 Stunden lang verwendet werden kann. Versuchen Sie jedoch, diesen Alarm beim Ersatz des Gases zu sehen, so dass die Qualität des Strahls sicherer ist.