Die Qualität des Stempelstempels ist direkt proportional zur Qualität des Produkts, sodass der Würfel für den Stempelprozess bei der Metallformung sehr wichtig ist. Die Verbesserung der Qualität des Würfels muss eine angemessene Auswahl an Materialien für verschiedene Materialien sein, die unter Verwendung des geeigneten Wärmebehandlungsprozesses und der Optimierung der Verarbeitungstechnologie die Herstellungsgenauigkeit und die Lebensdauer des Würfels verbessern, um ein frühes Versagen der Würfel zu vermeiden . Basierend darauf konzentriert sich dieses Papier hauptsächlich auf die Faktoren, die die Lebensdauer von Kaltstempeln und Maßnahmen zur Verbesserung der Lebensdauer der Analyse beeinflussen.
Erstens wird die Auswirkungen von Kaltstempel -Würfelfaktoren auf die rasche Entwicklung der Wirtschaft heute in der Massenproduktion mechanischer Teile häufig verwendet, um den maximalen Nutzen zu erhalten Dienstleben von kaltem Stempeln sterben.
1, Stempelproduktionsprozess und Schimmeldesign
In der tatsächlichen Produktion sind die Faktoren, die die Arbeit der Form beeinflussen, hauptsächlich eine schlechte Oberflächenqualität des Stempelmaterials, große Toleranzen, instabile Materialeigenschaften und Verunreinigungen auf der Oberfläche, die zu beschleunigten Verschleiß der Form führen. Bei tiefen Sterben sind die wichtigsten Faktoren, die die Größe der Stempelbelastung des Würfels beeinflussen, und der Grad der Haftneigungstendenz die Form der Form, dass das Blatt tiefgezogen ist, die Dicke und die Oberflächenqualität des Materials. Bei der Herstellung von Formen gibt es aufgrund der integrierten Formtyp -Form konkave und konvexe Ecken, die das Phänomen der Spannungskonzentration verursachen, was zu Formenrissen führt. Zusätzlich zum Verschleiß der Form hat eine größere Auswirkung auf die Form des konkaven und konvexen Stempels und die Größe des Eckradius, beispielsweise in der tiefen Zeichnungsstürme im Eckradius relativ klein, erhöht sie den Embryo Materialflusswiderstand und ständig die Reibung erhöhen und somit den Schimmelpilzverschleiß oder die Stanzteile brechen lassen.
2, Schimmelmaterial:
(1) Schimmelmaterial beeinflusst die Lebensdauer der Form auf die Form des größten Einflusses auf das Schimmelpilzmaterial, die Leistung des Schimmelpilzmaterials beeinflusst die Lebensdauer der Form beispielsweise bei der Erzeugung von Tiefkästenstränen wie dem Die Verwendung von CR12MOV -Stahl ist sehr leicht zu beißen und das Haarphänomen zu ziehen. Die Verwendung der GT35 -Stahlübergang -Wolfram -Carbidproduktion kann jedoch die Tendenz, die Lebensdauer der Form zu beißen und zu verbessern, erheblich schwächen.
(2) Schimmelhärte beeinflusst das Leben der Form
Die Verbesserung der Schimmelpilzhärte bezieht sich hauptsächlich auf die Druckfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit zur Klingeltemarke, reduziert aber auch die Schimmelpackung, die Heiß- und Kaltermüdungsbeständigkeit und die Schleifbarkeit. In der Produktionslebensdauer ist die gemeinsame Form des Versagens zu hohe Härte zu Schimmelgebieten, nur sehr wenige erscheinen Verformungen und Verschleiß.
(3) Die metallurgische Qualität des Schimmelpilzmaterials beeinflusst die Lebensdauer der Schimmelpilze
Die metallurgische Qualität des Formmaterials ist der primäre Einfluss dieser großen und mittelgroßen Querschnitt des Form Segregation, Zwischenlösen usw. für diese hohen Kohlenstoff- und hohen Legierungsstahl, wo immer es leicht zu Schimmelisorien und Rissen und Schimmelböden der anfänglichen Schädigung verursacht wird.
3, Schimmelwärmetschriftbehandlungsprozess
Vorhitzebehandlung, raues Bearbeitung von Stressabbau, Quenchieren und Temperieren, Schleifen oder elektrische Bearbeitung von Stressabbau gehört zur Schimmelpilz-Wärmebehandlung, der Qualität der Schimmelpilz-Behandlung und der Lebensdauer hat einen großen Einfluss, eine große Anzahl von Fakten hat hat bewiesen, dass die Form des Wärmebehandlungsprozesses schlecht ist, kann direkt zu den Formstücke der Form der Quenching -Verformung und -risse sowie zur Verwendung des Vorgangs der frühen Fraktur führen. Die Qualität der Wärmebehandlung hat einen großen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer der Form.
4, Schimmelverarbeitungstechnologie
Schneiden, Schleifen und EDM sind für die Herstellung der Schimmelpilzverarbeitungstechnologie, die Produktionsauswirkung auf den Formwiderstand, die Bruchfestigkeit und die Festigkeit erforderlich, wenn die Verarbeitungsmethode nicht angemessen ist, und die Verarbeitungsqualität ist anfällig für Probleme.
(1) Der Einfluss des Schleifs
Ungelöst verarbeitete Schleifen verursachen die Ermüdungsfestigkeit der Form und die Frakturbeständigkeit wird aufgrund von Schleifverbrennungen und Schleifrissen verringert.
(2) Der Einfluss der Elektrik -Entladungsbearbeitung
Die unsachgemäße EDM -Verarbeitung verringert die Zähigkeit der Form und den Frakturwiderstand. Der Hauptgrund für dieses Phänomen besteht darin, dass die EDM -Verarbeitung EDM -Verbrennungsschicht erzeugt. Die Zugspannung der Verbrennungsschicht ist größer, wenn die Dicke größer wird.
Zweitens verbessern Sie die Lebensmaßnahmen der Kaltstempel.
Durch die Analyse der Einflussfaktoren des Lebens mit kaltem Stempeln ist es zu erkennen, dass die Faktoren, die die Lebensdauer der Würfel beeinflussen und für den Sonderwechsel mit Kaltstempel sollte es mit seinen eigenen Anforderungen an die Gestaltung eines wirtschaftlichen und anwendbaren Würfeles kombiniert werden.
1 、 Richtige Auswahl an Schimmelpilzmaterialien
Der Arbeitszustand der konvexen Schimmelpilze ist schlechter als der der konkaven Schimmelpilze, und das Material der konvexen Schimmelpilze sollte besser sein als das der konkaven Schimmel. Bei großem Stanzen der Menge sollte die Auswahl des Schimmelpilzmaterials eine hohe Festigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit, eine gute Zähigkeit des Schimmelpilzmaterials sein.
2 、 Angemessene Struktur der Kaltstempeldesign struktur
Die Lebensdauer der Kaltstempelform hat eine großartige Beziehung zu dem angemessenen Strukturdesign, dem Beginn des Designs in der Kaltstempelform, um sicherzustellen, dass andere Designanforderungen. Muss sicherstellen, dass die Zähigkeit von Form, Stahl und Festigkeit sicherstellen muss, dass der Kaltstempel in der Blindprozessform konvex, konkav- und andere strukturelle Komponenten durch die Blindkraft und das Auftreten von Deformation, Beschädigung oder Erhöhung des Grades nicht beeinflusst wird von Verschleiß. Das Design sollte so weit wie möglich mit geführter Stempeldesign verwendet werden, sollte auch die Entwurfsfreigabe berücksichtigen. Die Entwurfsfreigabe ist zu klein oder zu groß. Er erhöht auch den Grad der Verschleiß und Riss der konvexen und konkaven Würfel, was zu Schäden führt Für die Sterbe wird das Lebensdauer verringert.
3, um angemessene Wartungsform zu verwenden
Beim Stempeln sollte die kalte Überschrift Rose phosphatiert oder kupferisch sein, um den Reibungswiderstand beim Arbeiten zu verringern und zu verhindern des Materials, um die Möglichkeit von Rissen zu verringern und das Leben der Würfel zu verlängern. Die Schmierung ist auch eine gute Methode, wenn kalte Überschrift eine gute Schmierung offensichtlich die Oberfläche der Metallplatte erhöhen, den Reibungswiderstand reduzieren, den Verschleiß verringern und die Lebensdauer der Form verlängern, wenn kaltköpfige komplexe Formteile Teile der Schmierung wichtiger sind.
Wenn die Form gespeichert wird, sollte zwischen den oberen und unteren Formen eine gewisse Lücke bestehen, um die Kante vor beschädigter Kante zu schützen. Beim Stempeln sollte die Tiefe des konvexen Sterbchens in den konkaven Würfel kontrolliert werden, um einen erhöhten Verschleiß zu vermeiden. Bei der Stempelpraxis, dem Blanken, dem Stempeln für einen bestimmten Zeitraum erscheinen die konkave und konvexe Stempelkante Verschleiß, Rillenphänomen. Wenn die Schimmelpilz zu diesem Zeitpunkt repariert wird, nicht nur, um den Reibungswiderstand zu reduzieren und gleichzeitig den Verschleiß von Rissen durch Rillen zu verhindern, sondern auch, um ein zusätzliches Biegemoment aufgrund einer ungleichmäßigen Kluft zwischen der Kante des konkaven Würfels und zu vermeiden Der Konvex stirbt nach Abrieb, um die Lebensdauer der Form zu verlängern. Nachdem die Kante des konkaven Würfels und der konvexen Würfel wieder gemahlen wurde, ist die Kantenfreiheit noch ungleicher, und zu diesem Zeitpunkt sollte die Kante vorsichtig gemahlen und mit einem feinen Ölstein poliert werden, um Schleifmurmeln zu entfernen, und im Allgemeinen die Die Oberflächenrauheitswert sollte RA ≤ 0,10 μm oder weniger erreichen, um die verborgene Gefahr des konkav-konvexen Würfelabriebs sofort zu beseitigen.
4 、 gute Schmierbedingungen
Gute Schmierung, Sie können mit der Anti-Rust-Funktion formen, aber auch die Reibungswärme, den Reibungsdruck, den Stempeldruck, die Verschleißverschleiß, die Verlängerung der Schimmeldienste reduzieren. Wie im blankenden Transformator im Siliziumstahlblech, wenn die Schmierung gut ist, beträgt die Formenlebensdauer etwa das 15 -fache der schlechten Schmierung der Form. Außerdem kann die Verwendung der richtigen Schmiermitteltypen die Lebensdauer der Form verlängern.
5, Kaltstempelformverarbeitung und Montagequalität
Die Lebensdauer von Kaltstempelstirbeln ist direkt proportional zu seiner Verarbeitungsgenauigkeit und -qualität. Je höher die Präzision und Qualität, desto länger sein Lebensdauer. Während der Installation der Form sollten wir die Lücke zwischen dem konvexen Stempel und dem konkaven Würfel streng steuern, um den Verschleiß zu verringern.
6 、 Verwendung und Wartung von Kaltstempelstempel
Die korrekte Auswahl an geeigneten Stempelgeräten mit hoher Präzision sowie der entsprechende Druck kann die Lebensdauer der Form effektiv erweitern. Gleichzeitig kann der Verschleiß mit geeigneten Schmierstoffe auf der Stempelplatte mit geeigneten Schmierstoffe beschichtet werden, die in der Nichtverwendung der Zeit, um versiegelt und gelagert zu werden, ordnungsgemäß geschützt werden.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen Industrie-Technologie ist die Struktur und Leistung der industriellen Produkte und der Leistung immer komplexer, und hohe Temperaturen, hohe Geschwindigkeit, hohe Reibung und korrosives Arbeitsumfeld auf die Nachfrage nach leistungsstarken Materialien sind auch immer hoch. Die Kaltstempelstaber hat den einzigartigen Vorteil einer hohen Produktionseffizienz und wird von Unternehmen weit verbreitet, aber das Arbeitsumfeld der Kaltstempelstempe ist sehr hart, so Muss ein hohes Leben, eine hohe Präzision und hohe Leistung haben. Die Verarbeitung der wirtschaftlichen Kosten und wirtschaftlichen Vorteile hängen eng mit der Lebensdauer des Stempelstempels zusammen. Die Lebensdauer des Stempelstempels wird in einem nationalen Schimmelpilzverfahren der Hauptindikatoren abgewogen.
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