Mit der raschen Entwicklung der Luftfahrtindustrie nimmt die Nachfrage nach leichten, hochfesten und hochpräzise strukturellen Komponenten auf dem Gebiet des Flugzeugdesigns und der Herstellung zu, und das Blechformprozess als fortschrittlicher Herstellungsprozess hat deren Erforschung gezeigt Einzigartige Vorteile und Potenziale bei der Herstellung von Luftfahrtstrukturkomponenten.
Überblick über den Blechformprozess
Definition und Klassifizierung der Blechausbildung
Die Blechausformung ist ein übliches Metallbearbeitungsprozess, bei dem Blech in Teile oder Komponenten mit spezifischen Formen und Größen durch Stempeln, Biegen und Tiefstreifen des Blechs verarbeitet wird. Das Bildungsformprozess für Bleche spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten, und der Anwendungsbereich deckt verschiedene Komponenten wie Flugzeugrumpf, Flügel, Luken usw. ab, was eine wirksame Lösung für das leichte Flugzeugdesign bietet. Die Blechentformung ist hauptsächlich in vier Kategorien gemäß den Verarbeitungsmethoden und den Prozesseigenschaften unterteilt.
(1) Stempelform. Das Stempeln ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren in der Blechausbildung, bei denen Bleche durch einen Würfel gedrückt wird, um ihn zu verformen, um einen Teil der gewünschten Form zu erhalten, wie in Abbildung 1 dargestellt. Stempeln und Forming ist für die geeignet Erzeugung großer Mengen von Teilen und ist durch hohe Effizienz und gute Wiederholbarkeit gekennzeichnet.
(2) Biegebildung. Biegung ist das Blech gemäß den Entwurfsanforderungen für das Biegen und die Bildung des erforderlichen Winkels und der erforderlichen Form, die häufig bei der Herstellung von Kisten, Wandplatten und anderen Strukturkomponenten verwendet werden, wie in Abbildung 2 gezeigt. Biegeformprozess ist einfach und einfach, geeignet, geeignet, geeignet, geeignet, geeignet, geeignet, geeignet und geeignet ist Für die Verarbeitung komplex geformter Teile.
(3) Tiefes Zeichnungsformen. Deep-Triping ist die Metallplatte, die Tiefnutzung in eine bestimmte Form und Größe des Prozesses tiefe treu Strenge, müssen die plastische Verformung des Materials und die Spannungsverteilung berücksichtigen.
(4) Rollformung. Die Rollformung ist ein Prozess des Rollenblechs durch eine Walzenpresse, damit sie eine plastische Verformung unterzogen und die gewünschte Form erhalten. Die Rollformung eignet sich zum Herstellen rund oder nahezu rund Teile und hat die Vorteile von hoher Effizienz und hoher Formgenauigkeit.
(5) Schweißformung. Das Schweißen ist ein Herstellungsprozess und eine Technologie, die Metalle oder andere thermoplastische Materialien wie Kunststoffe durch Heizen, hohe Temperatur oder hohen Druck verbindet und ein häufig verwendetes Verbindungsverfahren in Blechforschung zum Verbinden und Reparieren einer Vielzahl von Materialien ist, wie in gezeigt Abbildung 4. Schweißen kann das integrale Design von Strukturteilen realisieren, erfordert jedoch hohe Anforderungen an die Schweißtechnologie und die Materialauswahl und ist anfällig für Schweißverformungen und Risse.
Entwicklungsgeschichte des Blechformprozesses
Blechentformungsprozess als wichtige Metallverarbeitungstechnologie hat eine lange Entwicklung im Bereich der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten, die in vier Stufen unterteilt werden können.
(1) Frühes Stadium. Die Blechverarbeitung stammt aus der Antike und verwendet zunächst manuell mit einfachen Werkzeugen, um Bleche wie Biege, Hämmern und andere Möglichkeiten zur Herstellung grundlegender Metallkomponenten zu verarbeiten. Diese Phase konzentriert sich hauptsächlich auf manuelle Fähigkeiten, geringe Produktivität und Schwierigkeiten bei der Herstellung komplexer Teile.
(2) Industrialisierungsphase. Mit dem Aufkommen der industriellen elektrischen Ära führte die Entwicklung mechanisierter Verarbeitungsgeräte zur Industrialisierung des Blechformprozesses. 19. Jahrhundert, das Ende des frühen 20. Jahrhunderts, Punchpressen, Biegermaschinen und andere Maschinen und Geräte, die weit verbreitet sind, um das Blechbildungsprozess zu entwickeln Präzisionsgrad und komplexe Formen des Prozesses.
(3) Automatisierungsstufe: Vom späten 20. Jahrhundert bis zum Beginn des 21. Jahrhunderts mit der raschen Entwicklung der Computertechnologie und der Automatisierungstechnologie hat der Blechformprozess in die Automatisierungsstufe eingetreten. CNC -Stanzpressen, Laserschneidmaschinen, automatisierte Biegergeräte und andere Anwendung für fortschrittliche Geräte machen die Blechverarbeitung genauer und effizienter und reduzieren gleichzeitig menschliches Fehler, verbessern die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktion.
(4) Intelligente Stufe. Derzeit entwickelt sich mit der raschen Entwicklung künstlicher Intelligenz, Big Data und anderer Technologien der neuen Generation nach und nach in Richtung Intelligenz. Die Einführung intelligenter Fertigungssysteme macht den Produktionsprozess intelligenter und flexibler und kann das schnelle Umschalten und Produktion entsprechend unterschiedlicher Produktanforderungen realisieren, was die Anpassungsfähigkeit und die Anpassungsfähigkeit der Produktion verbessert.
Anwendung der Blechentformung in der Luft- und Raumfahrtherstellung
Der Statusblechbildungsprozess in der Herstellung von Luftfahrtstrukturkomponenten hat eine breite Palette wichtiger Anwendungen, hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
(1) Herstellung von Strukturteilen: Blechformprozess wird häufig zur Herstellung von Luftfahrtstrukturteilen wie Rumpfhülsen, Winglets, Luken und anderen Komponenten verwendet. Die Verwendung der Blechformtechnologie kann das leichte Design von Flugzeugstrukturteilen effektiv realisieren, die Festigkeit und Steifheit des Rumpfes verbessern und gleichzeitig das Gesamtgewicht verringern, um die Nachfrage nach hoher Leistung und Energieeinsparung und Umweltschutz zu befriedigen von Flugzeugen.
(2) Teileverarbeitung. Blechentformungsprozess wird auch bei der Verarbeitung und Herstellung von Luftfahrtkomponenten wie Flugzeugmotorhaulingen, Luftaufnahmen und anderen Schlüsselkomponenten verwendet. Durch den Precision Sheet Metal Forming Process kann auf der komplexen Form der Teile der hochpräzisen Verarbeitung realisiert werden, um sicherzustellen, dass die Teile den Entwurfsanforderungen des Flugzeugs entsprechen, die Gesamtleistung und Sicherheit des Flugzeugs verbessern.
(3) Wartung und Modifikation. Beim Flugzeugbetrieb wird auch die Blechausformungsprozesse bei der Wartung und Modifizierung von Flugzeugen häufig verwendet. Beispielsweise kann die Blechformtechnologie verwendet werden, um beschädigte Luft- und Raumfahrtstrukturkomponenten, Reparaturkratzer, Dellen und andere Schäden an der Flugzeughülle zu reparieren, und kann auch verwendet werden, um die Form des Flugzeugs zur Verbesserung der Flugleistung oder der Ästhetik zu ändern.
(4) Kosteneffizienz. Die Anwendung des Blechformprozesses in der Luftfahrtherstellung bringt auch erhebliche Kostenvorteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Guss-, Schmieden- und anderen Verarbeitungsmethoden hat Blechformungsprozess die Vorteile von kurzem Produktionszyklus, niedrigen Produktionskosten, hoher Produktionseffizienz usw., wodurch die Kosten für die Herstellung und Wartung von Flugzeugen effektiv senken und die Gesamtrang verbessert werden können wirtschaftliche Effizienz.
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