Im Produktionsprozess von Metallprodukten spielt die Metallformtechnologie eine entscheidende Rolle. Unter ihnen ist die Blechverarbeitung eine übliche Metallformmethode, die eine Vielzahl von Prozessen wie Metall -Tiefenzeichnung und Metallstempel abdeckt. Metall Deep Drawing ist das Dehnen des Blattes durch die tiefe Zeichnung, um die gewünschte Form zu bilden, während Metallstempel die Verwendung von Stempeln stempelt, um das Blatt zum Druck des Blattes zu unter Druck zu setzen, um die Form des Produkts zu erreichen. In diesem Prozess ist die Anwendung von Stempelstimmungen und progressiven Stempelstimmungen besonders kritisch.
Stempelstempel wird sich oft im Produktionsprozess abnutzen. Nach der Berufserfahrung hier zu teilen:
Stempelstempel ist eine notwendige Prozessausrüstung im Stempelproduktionsprozess, die eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Qualität des Produkts, der Verlängerung der Lebensdauer und der Verbesserung der Produktionseffizienz spielt. Aufgrund des Stempelstempels im Produktionsprozess aufgrund des häufigen Verschleißes und der Verlust der Arbeitsgröße, was zu schwierig zugeordnet ist, um den Produktionsbedarf zu decken. Daher ist es entscheidend, die Haltbarkeit des Stempelns zu verbessern. Hier finden Sie verschiedene Möglichkeiten, um die Haltbarkeit des Stempelstempels zu verbessern.
Verbessern Sie das Design von Stempelformen
Ob das Design von Stempelstirbeln angemessen ist oder nicht, ist die Grundlage für die Verbesserung der Haltbarkeit des Stempelns. Daher sollte bei der Gestaltung von Stempelstempel in den Produkten der Produkte gebildet werden, um wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um die Haltbarkeit des Stempelstempels zu verbessern, wie z. konvex sterben. Für diese Art von Stempeln sollte im Design die kleine konvexe Sterbe dazu bringen, seine Länge so weit wie möglich zu verkürzen, um gleichzeitig die Stärke zu erhöhen, um die Hülsenmethode zu leiten, um die kleinen Konvexe sterben zum Schutz. Darüber hinaus sollte im Stempelstempeldesign die Form des Formrahmens, die Befestigungsmethode und die Leitform, den Druck in der Bestimmung und die Starrheit der oberen und unteren Vorlagen und andere Faktoren in vollem Umfang berücksichtigen. Insbesondere für den Blindkreis hat der ausgewählte Clearance -Wert einen großen Einfluss auf die Haltbarkeit. Im Design sollte die Lücke des Stempelstempels vernünftig ausgewählt werden, und sein Lückenwert sollte nicht zu klein sein, da sie sonst die Lebensdauer und die Haltbarkeit des Stempelstempels beeinflussen. Die Praxis hat gezeigt, dass die angemessene Vergrößerung der Lücke die Qualität der Stempelstirme erheblich verbessern und manchmal sogar mehrmals und Dutzende Male erhöhen kann, wenn die Qualität von gestempelten Teilen nicht beeinträchtigt wird.
Richtige Auswahl an Stanzmaterialien
Unterschiedliche Stanzmaterialien haben unterschiedliche Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Unter bestimmten Bedingungen kann die Verwendung fortgeschrittener Materialien die Haltbarkeit um das Umfang um mehrmals erhöhen. Um die Haltbarkeit der Stempelstirme zu verbessern, muss daher ein gutes Material wählen. Toolox-Serie von Materialien, eine Art hoher Zähigkeit, einen hohen Verschleißfestigkeit, im Grunde kein innerer Spannung einer neuen Art von vorgehärtetem Werkzeugstahl und eine sehr hohe Reinheit, die Korngröße ist oft fein, der P-Gehalt ist sehr klein Der Niederschlag des Carbidgehalts ist klein und sehr gleichmäßig. Aufgrund des speziellen Zusammensetzungsdesigns haben Materialien der Toolox -Serie eine ausgezeichnete Oberflächenbehandlungsleistung. auf 1,8 mm. Die Materialien der Toolox -Serie haben die oben genannten Eigenschaften, das Material ist sehr rein, die Korngröße ist sehr klein, S, P -Gehalt ist sehr klein, der Niederschlagskarbidgehalt ist klein und sehr gleichmäßig. Die oben genannten Eigenschaften machen die Materialien der Toolox -Serie spezielle Vorteile bei der Anwendung einiger Stempelformen.
1) Stempeln für dickere Stahlplatten (typische Gehäusedicke beträgt 35 mm), Edelstahlplatten und Nichteisen-Metallplatten, wie z. B. Klimaanlagenflossen.
2) Dehnungform, Edelstahl -Dehnungsform.
3) kalte Extrusionsform. Kalte Extrusion von 304 Edelstahl, Dicke von 0,5 mm oder mehr anstelle von DC53 und anderen Materialien ist der Effekt sehr gut.
4) hohe dimensionale Stabilitätsanforderungen großer Stempelvorlagen.
Angemessene Schmieden und Wärmebehandlung von Stanzteilen
Bei der Auswahl hochwertiger Stanzmaterialien gleichzeitig besteht die gleiche Material und unterschiedliche Eigenschaften des materiellen Anforderungen für eine angemessene Schmieden und Wärmebehandlung darin, die Haltbarkeit des Stempelstempels auf eine der Hauptmethoden zu verbessern. Wenn zum Beispiel das Löschen, wenn die Produktion von Überhitzung in der Erwärmung nicht nur dieses Werkstück zu spröde macht und in der Kühlung leicht zu Verformung und Rissen führt, so dass die Haltbarkeit verringert wird. Daher ist es bei der Herstellung von Stempelstimmungen erforderlich, um den Wärmebehandlungsprozess vernünftig zu beherrschen. Toolox-Material wird direkt von der Stahlmühle gequencht und stahl, die keine Wärmebehandlung mehr benötigt, wobei die entsprechende Oberflächenbehandlung (wie z. Nitriding), die hohe Härte des Grundmaterials mit der Oberflächenschicht mit hoher Härte, kann hervorragende Ergebnisse erzielen.
Angemessene Anordnung des Stempelformprozesses und Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit
Die Verarbeitungsgenauigkeit des Stempelstempels hat einen großen Einfluss auf die Haltbarkeit des Stempelns. Zum Beispiel im Blanking -Sterbchen aufgrund einer ungleichmäßigen Versammlungsfreiheit wird unter der Wirkung der Scherkraft oft das Konkav -Würfel schlecht und beeinflussen das Leben des Stempelungssterbens. Gleichzeitig ist die Oberflächenbeschaffung des Stempelstempels zu niedrig, was auch die Haltbarkeit des Stempelstempels verringert. Daher muss in der Verarbeitung die Lochabstandgröße, die Baugruppe der konvexen Würfel auf der Vertikalität der festen Plattenträgeroberfläche, die Gleichmäßigkeit der Stempelstempel und die Führungsbuchsen, die Leitfaden -Guiding -Genauigkeitsniveau sein, um die vollständige Aufmerksamkeit zu leiten. Je höher die Herstellungs- und Montage -Präzision und desto höher die Oberflächenrauheitsniveau des Arbeitsteils, desto höher ist die Haltbarkeit der Stempelform.
Richtige Auswahl von Pressen
Um die Haltbarkeit des Stempelstempels zu verbessern, sollte mit hoher Präzision und hoher Starrheit der Presse ausgewählt werden und die Stempeltonnage größer als dreißig Prozent der Stanzkraft beträgt. Normalerweise kann die Verwendung von Servopressen die Lebensdauer der Form entsprechend mehrmals auf Dutzende Male verbessern.
Angemessene Verwendung und Wartung von Stempelstimmungen
Um die Haltbarkeit des Stempelstempels zu verbessern, muss der Bediener den Stempelstempel vernünftigerweise verwenden und aufrechterhalten. Der Stempelstempel sollte häufig repariert werden, um die Stempelstirme mit Krankheitsarbeiten zu verhindern. Oben ist das, was wir organisieren, um die Verschleißfestigkeit von Stempeln zu verbessern. Einige häufige Methoden zur Verbesserung der Bedeutung von Verschleißfestigkeit können nicht nur die Lebensdauer des Stempels steigern, sondern die Kosten für die Produktion von Schimmelpilzunternehmen senken, sondern auch sicherstellen, dass die Produktion die Produktion senkt von Produkten aus der Qualität des Produkts, verbessern Sie die Produktionseffizienz.
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