Die Beziehung zwischen Wärmebehandlungsprozess und Metallforming -Blechverarbeitung, tiefem Zeichnen, Metallstempeln, Stempelstempel und progressiver Stempelstab Härte, Plastizität und Zähigkeit des Materials, liefert einen geeigneten Materialzustand für die Formprozesse wie Blechverarbeitung, tiefes Zeichnen und Stempeln und sorgt gleichzeitig dafür Stabile Leistung und Leben und somit die Qualität und Effizienz geformter Produkte.
1, H13 Schimmelstahl Wie man die Behandlungshärte erhitzt, um 58 ℃ zu erreichen?
Führen Sie 1050 ~ 1100 ℃ Heizlöschung durch, Öllöschung, kann die Anforderungen erfüllen, aber die allgemeine Schimmelpilze ist nicht erforderlich, so dass eine hohe Härte Leistung sehr schlecht ist, nicht gut, im Allgemeinen in der Leistung von HRC46 ~ 50 ist es. Gut, langlebig.
2, Schimmelwärmesbehandlung nach der Oberfläche mit dem, was weiß zu waschen ist?
Frage hinzugefügt: Allgemeine Formen werden mit Ölstein getroffen, bevor sie Nitring einnehmen, Nitring zurück zum Ölstein, um die Schicht von schwarzem Weiß zu wischen, und dann poliert ist sehr problematisch. Wischen Sie den Weiß nicht ab, um den Spiegel zu treffen. Das Material hat H13. Es gibt viele Arten von Importen, wenn ein Trank weiß gewaschen werden kann, können Sie ihn direkt polieren.
(1) kann Edelstahlfackellösung oder Salzsäurereinigung verwenden.
Sandstrahlen können auch behandelt werden. Wenn Sie es an einem Mühle mahlen, ist es teuer und es ist viel Arbeit. Es ist also möglich, die Größe nicht dem Standard zu machen. Wenn Sie es nicht mit Salzsäure abbauen können, verwenden Sie einen hohen Chromformstahl? Ist es D2 oder H13, ist die oxidierte Schicht aus hoher Chromformstahl schwieriger abzuwaschen. Edelstahl -Wahlungslösung sollte funktionieren, die in Schleifgeschäften oder Edelstahlgeschäften erhältlich sind.
(2) Hast du keine Edelstahl -Wahlpaste?
Die oxidierte Schicht ist schwer mit Salzsäure auf H13 abzuwaschen, einem relativ hohen Chromformstahl. Es gibt einen anderen Weg, da die Form Ölstein gemahlen wurde, ist die Oberfläche einfach glatter. Tatsächlich können Sie zunächst mit nur einem groben Ölstein oder mit einem Schleifgürtel schleifen und anschließend mit einem Schleifgürtel gehen. Komm zurück und schleife dann mit einem feinen Ölstein. Wenn Sie zuerst mit einem Faserrad schleifen, entfernen Sie die schwarze Haut effektiv, mahlen und polieren. Oder Sandstrahlen mit 800 -Mesh -Borkarbid, um einen Sandstrahlung zu unternehmen, sollte in der Lage sein, die schwarze Haut zu entfernen, müssen aber auch nicht zu viel Mühe geben, um sich zu reginieren.
3, Wärmebehandlungsanlage am Metall ist wie die Wärmebehandlung?
Wärmebehandlungsanlagenausrüstung ist sehr viel, der Ofen ist wahrscheinlich ein Kastenofen, ein Boxenofen, einen Kastenofen mit am meisten, in diesem Fall können viel Wärmebehandlung behandelt werden, wie z. B. Tempern, Normalisierung und Löschung des Heizungsprozesses diese häufige Wärmebehandlung temperieren. Tatsächlich ist es ein elektrisch beheizter Ofen, der Ofen wird zuerst auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt, und dann wird das Werkstück hineingeworfen, wartet auf einen bestimmten Zeitraum auf eine vorbestimmte Temperatur und hielt dann für einen bestimmten Zeitraum und für einen bestimmten Zeitraum und für einen bestimmten Zeitraum und für einen bestimmten Zeitraum und für einen bestimmten Zeitraum hinweg. Dann nimmt oder im Ofen zusammen mit der Abkühlung der Brunnenofen im Allgemeinen als Kohlensäurebehandlungsausrüstung verwendet, ist ein Vergraben am Boden des Ofen Die Tropfen einiger kohlenstoffreicher Flüssigkeiten wie Kerosin oder Methanol und dann bei hohen Temperaturen zersetzen sich diese Flüssigkeiten in Kohlenstoffatome, um die Oberfläche des Werkstücks zu durchdringen.
Das Quenching -Pool ist der Ort des Löschens, ein Pool, es gibt eine Wasserlösung oder ein Öl, der Schachtelofen aus dem Werkstück -Löschkühlplatz, im Allgemeinen direkt in die direkte Einstellung und wartet dann einen bestimmten Zeitraum bis zum Ausfischen. Es gibt andere Geräte, wie z. Kupferrohr aus Spulen, die an der Außenseite des Werkstücks platziert sind, die allgemeinen Dutzenden von Millimetern des Werkstücks, ein paar Sekunden der Art von Dutzenden von Sekunden, wenn Sie sehen, dass die Oberfläche des Werkstücks rot wird, die Oberflächentemperatur des Werkstücks zu Ein vorgegebener Wert und dann das Werkstück löscht. Zu einem vorgegebenen Zeitwert, und dann steigt eine Wassermantel, um die Löschung der Flüssigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen, um den Löschvorgang abzuschließen. Dies sind die gemeinsamen.
4, unsere jüngste CR12- oder CR12MOV -Materialwärmebehandlung und ein paar Mal geknackt, warum?
Hardwareform für die besten Anforderungen an die Größe, Form und Wärmebehandlung, und Sie nehmen die Wärmebehandlungsprozesskurve an, ansonsten ist es schwierig zu sagen. Diese beiden Arten von Stahl sind eine Klasse, ein hoher Kohlenstoff-Stahl mit hohem Chromium-Leistungen, selbst neigt zu kaltem Riss. Wärmebehandlungsprozess ist auch komplexer.
Das Folgende ist einige Erfahrung in Abwesenheit der oben genannten Informationen: hart mit 950-1000C, ölgekühlt, HRC> 58. Um heiße Härte und hohe Verschleißfestigkeit zu erhalten, wird die Quenching-Temperatur auf ölgekühlte 1115-1130 ° C erhöht. Dünn und dünn können luftgekühlt und die Verzerrung, auch salzgekühlt, bei 400-450 ° C. Temperieren Sie nicht bei 300-375 ° C, da dies die Zähigkeit des Werkzeugs verringert und die Temperaturfestigkeit und das Temperieren unmittelbar nach dem Aushärten verursacht. Um über 1100 ° C zu härten, temperieren Sie 2-3-mal bei 520 ° C. Bitte beachten Sie, dass hohe Quenching -Temperaturen dazu neigen können, das Werkzeug zu dekarbisieren. Aus diesem Grund kann vor dem Löschen eine Behandlung vor der Erhitzung - sphäroidales Tempern - durchgeführt werden.
5 、 Wie kann man zwischen hitzebehandelten und nicht hitzelten Werkstücken unterscheiden?
Frage hinzugefügt: Arbeiter haben versehentlich ein rohes Stück ohne Wärmebehandlung und eine Reihe von Debuggen nach der Wärmebehandlung des Werkstücks eingestellt, die sie nun voneinander unterscheiden können, schneiden Sie das Werkstück nicht, um das Metallurgie zu sehen, das das Produkt beschädigt wird , der Wärmebehandlungsprozess 30CR durch Normalisierung, dann abgestürzt und dann das Tempern, das rohe Stück ist Guss ohne Wärmebehandlung. Beide haben den Schuss-Aeening-Prozess-Farbwechsel nicht unterschieden, und die Härte zwischen 35 und 45, wobei sich nicht auf Härte angewiesen ist, kann nicht unterschieden werden. Wenn Sie nicht durch Härte und Wärmebehandlung Oxidationsfarbe unterscheiden können. Ich schlage vor, dass Sie sich identifizieren, indem Sie den Klang klopfen. Castings und Quenched + Tempered State Workhoce Metallurgical Organization sind unterschiedlich, es gibt Unterschiede im internen Konsum, indem es sanft klopft kann.
6, was bedeutet das Überkochen in der Wärmebehandlung?
Mehr als die angegebene Heiztemperatur, die zu einem Kornwachstum führt, die mechanischen Eigenschaften der Schlechten wie Sprödigkeit, Zähigkeitsabnahme, einfache Verformung und Risse usw., steuern die Heiztemperatur, kann vermieden werden, ein Überkochen. Bezieht sich auf den Stahl in der Phasenlinie der Feststoff-Flüssigkeit des Temperaturbereichs einer Temperatur über der Erwärmung. Austenitkorngrenzen traten in den chemischen Zusammensetzungsänderungen auf, lokale oder Vollkorngrenzen erscheinen schmelzendes Phänomen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Korngrenzen mit S, P und anderen Verbindungen angereichert, was zu einer Abnahme der Bindungsstärke der Korngrenzen und einer schwerwiegenden Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften führt. Nach dem Überkochen von Stahl kann nicht durch Wärmebehandlung oder Verarbeitungsmethoden behoben werden.
7, Formriss und vorbeugende Maßnahmen?
Ursachen erzeugen:
1) Das Vorhandensein einer schweren retikulierten Carbid -Segregation im Schimmelpilzmaterial.
2) In der Form befindet sich Bearbeitung oder kalte Plastikverformungsspannung.
3) Der Vorgang der Schimmelpilze ist unsachgemäß (Heizung oder Kühlung zu schnell, Quenchieren und Kühlmittelauswahl, Kühltemperatur ist zu niedrig, die Kühlzeit ist zu lang usw.).
4) Die Formform ist komplex, ungleiche Dicke, scharfe Ecken und Gewindelöcher usw., so dass die thermische Spannung und die Gewebespannung zu groß sind.
5) Die Heiztemperatur des Schimmelpilzs ist zu hoch, um Überhitzung oder Überkochen zu erzeugen.
6) Schimmelbedeckung ist nicht rechtzeitig oder die Isolationszeit von Temperaturen reicht nicht aus.
7) Reparaturlöschung und Erhitzen, ohne mittleres Tempern und Wiederbelebung des Lösens.
8) Schimmelwärterbehandlung, unsachgemäßes Schleifprozess.
9) Schimmelwärmegebehandlung nach der maschinellen Entladungsbearbeitung befinden sich eine hohe Zugspannung und Mikrorisse in der gehärteten Schicht.
Vorbeugende Maßnahmen:
1) steuern
2) Verbesserung des Schmiede- und Sphäroidal -Glühprozesses, um das Netzwerk, das Band, das Kettenkarbid zu beseitigen, die Gleichmäßigkeit der sphäroidalen Organisation zu verbessern.
3) Nach dem Bearbeiten oder kaltplastischen Verformung der Form sollte vor dem Erhitzen und Ablösen abgelenkt werden (> 600 ℃).
4) Für Formen mit komplexen Formen sollten Asbest verwendet werden, um die Gewindelöcher zu schließen, die gefährlichen Abschnitte und dünnen Wände zu wickeln und abgestufte Quenching- oder Isothermen -Löschen zu verwenden.
5) Tempern oder Hochtemperaturtemperatur ist erforderlich, wenn die Form zur Reparatur oder Renovierung zurückgegeben wird.
6) Formen beim Löschen und Erwärmen sollten vorheizen, Kühlmaßnahmen für die Vorkühlung und die Auswahl des entsprechenden Löschmediums.
7) Das Löschen der Heiztemperatur und die Zeit sollten streng kontrolliert werden, um eine Überhitzung und Überbrennung der Form zu verhindern.
8) Die Form sollte rechtzeitig nach dem Löschen gemildert werden. Die Haltezeit sollte ausreichend sein, eine hohe Legierungskomplexform sollte 2-3-mal gemildert werden.
9) Wählen Sie den richtigen Schleifvorgang und das geeignete Schleifrad aus.
10) Verbessern Sie den Schimmel -EDM -Prozess und die Stressablagerungstemperatur.
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