Unser Unternehmen ist bestrebt, Kunden One-Stop-Metallforming-Lösungen zur Verfügung zu stellen, insbesondere im Bereich Deep-Drawing-Formgestaltung und -herstellung. Wir verfügen über eine Fülle von professionellem Wissen und praktischen Erfahrungen. Wir unterstützen exklusive maßgeschneiderte tiefe Stempel und stempeln stempelübergreifend und können maßgeschneiderte Dienste gemäß den spezifischen Anforderungen der Kunden anbieten, von der Materialauswahl, der Strukturdesign bis zur Verarbeitungstechnologie. Unser Designteam verwendet fortschrittliche CAD/CAM -Technologie, um die Präzision und Zuverlässigkeit der Formen zu gewährleisten. In der Zwischenzeit verfügt unser Unternehmen über eine starke Chargenproduktionskapazität, die es uns ermöglicht, alle Arten von Teilen von Tiefkästen effizient und stabil zu produzieren, unabhängig davon, ob es sich um einfache oder komplexe Formen handelt, und wir können die Konsistenz und hohe Qualität unserer Produkte sicherstellen. Durch unsere exklusiven, angepassten tiefen Formen und Massenproduktionsdienste können Kunden die Zeit-zu-Markt-Zeit erheblich verkürzen, die Produktionskosten senken und die Marktwettbewerbsfähigkeit verbessern.
Die Prozessschritte und Verarbeitungsverfahren von maßgeschneiderten Tiefenschaltformen sind wie folgt:
Schimmeldesign
1. Analysieren Sie die Produktstruktur und bestimmen Sie den Tiefstiftungsprozessplan.
2. Entwerfen Sie die Struktur von Tiefenschimmel, einschließlich konkaver Form, konvexer Schimmel, Drücken Sie Platte, Führungsvorrichtung, Auswerfergerät usw.
3. Zeichnen von Formteilen und Montagezeichnungen. 4.
4. Durchführen von Schimmelpilzstruktur, um sicherzustellen, dass die Festigkeit und Steifheit der Form den Produktionsanforderungen entspricht.
Schimmelpilzverarbeitung
1. Vorbereitung von Verarbeitungsverfahren
(1) Analysieren Sie die Schimmelpilzenteile, die Anforderungen an die Verarbeitungsanforderungen und die Verarbeitungssequenz.
(2) Wählen Sie die entsprechenden Verarbeitungsmethoden, Verarbeitungsgeräte und Prozessparameter aus.
2. Verarbeitung von Formteilen
(1) Materialvorbereitung: Wählen Sie gemäß den Schimmelpilzenteilen geeignetes Material für das Unterkreis.
(2) Rauliche Bearbeitung: Entfernen Sie die meisten Ersatzteile und geben Sie eine Positionierungsreferenz für die nachfolgende Verarbeitung an.
(3) Halbfinische Bearbeitung: Halbfinische Bearbeitung von Formteilen, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten.
(4) Wärmebehandlung: Löschen, Temperieren und andere Wärmebehandlung von Schimmelpilzteilen, um ihre Härte zu verbessern und Resistenz zu tragen.
(5) Finishing: Um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit zu erreichen, die durch die Teilezeichnung erforderlich ist.
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3. Schimmelpilzbaugruppe
(1) Bereiten Sie die Baugruppenwerkzeuge und Messgeräte vor.
(2) die Formteile reinigen, Öl, Rost und Korrosion entfernen.
(3) Montieren Sie die Formteile gemäß der Baugruppenzeichnung in ein Ganzes.
(4) Passen Sie den Abstand der Form an, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
(5) Überprüfen Sie die Qualität der Schimmelpilzbaugruppe, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht.
Schimmelpilzdebugging und Akzeptanz
1. Installieren Sie die Form an der Presse.
2. Führen Sie die Presse ohne Last aus und prüfen Sie, ob die Bewegung der Form glatt ist und es kein Interferenzphänomen gibt.
3. Passen Sie die Parameter der Presse ein und testen Sie die Form. 4.
4 Beobachten Sie die Qualität von Tiefenstücken und passen Sie die Parameter der Schimmelpilz und der Druckkraft ein. 5 Wiederholen Sie den Schimmelpilztest, bis die Teile des Tiefenschreibers in gutem Zustand sind.
5. Wiederholen Sie den Formtest, bis die Qualität der tiefgezogenen Teile den Anforderungen entspricht.
6. Akzeptanz der Form, Lieferung der Produktion.
Wartung und Reparatur von Schimmelpilz
1. Überprüfen Sie den laufenden Zustand der Form regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Form ordnungsgemäß funktioniert.
2. Räumen Sie das Öl, die Eisenchips und andere Trümmer auf der Form rechtzeitig auf.
3. Schmieren Sie die Form regelmäßig, um den Verschleiß zu verringern.
4. Entdecken Sie die Anomalien der Form, stoppen Sie die Maschine rechtzeitig, um zu überprüfen und zu beheben.
5. Schimmelbehörde, ersetzen Sie beschädigte Teile.
Durch den obigen Prozess können das Design, die Verarbeitung, das Debuggen und die Akzeptanz der benutzerdefinierten tiefen Zeichnungsform abgeschlossen werden, um sicherzustellen, dass die Form den Produktionsanforderungen entspricht.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
