Sowohl Laser als auch Wasserjets sind Bearbeitungswerkzeuge, die Ende der 1960er Jahre entstanden sind. Die von beiden verwendeten Technologie und Methoden sind völlig unterschiedlich. Es gibt viele Blechfabriken, die sich fragen: Sollten Sie zwischen Laser und WaterJet wählen?
Laserschneidemaschine
Der Laserschneider wurde zuerst zum Zwecke des Bohren von Löchern in Diamantformen entwickelt. Es verwendet Laserstrahlung, um das Werkstück zu heizen und zu schneiden. Diese Technologie ist in Geschwindigkeit und Genauigkeit konkurrenzlos. Aus diesem Grund wurde es mit dem „Schweizer Armeemesser“ verglichen.
Merkmale:
①High Schneidgenauigkeit kann verwendet werden, um Werkstücke mit komplexen Formen zu behandeln und gleichzeitig wenig Abfall zu verursachen.
② Es eignet sich zum Schneiden dünner Materialien wie Kunststoffe, Keramik oder Metalle bis zu 25 mm dick.
③Stieren können schnell aus jeder Richtung aus erfolgen
Derzeit gibt es zwei Arten von Laserschneidemaschinen, eine zum CO2 -Schneiden (Kohlendioxidschnitt) und eines zum Schneiden von Faserlasern.
Der Unterschied zwischen CO2 -Schneiden und Faserlaserschneidungen:
1. Power -Faserlaserschneidemaschine: Mit dem polarisierten Lichtsystem mit Dioden kann es ohne Abschwächung effektiv sehr hohe Leistung übertragen. CO2 -Laserschneidemaschine: Die Leistung ist schwer zu erhöhen, und der von ihm verwendete Reflektor kann bei höherer Leistung ausbrennen. Daher ist die verfügbare Leistung des Faserlaser -Schneidgeräts als CO2 -Laserschneidemaschine viel größer.
2. In vielen Fällen kann der Faserlaser derzeit die Dicke von etwa der gleichen Dicke wie CO2 schneiden, aber er ist effizienter als CO2, verbraucht bis zu 70% weniger Leistung und hat weniger Verschleiß und Riss.
3. Einfachheit Viele Faserlaserhersteller bezeichnen die Installation einer Faserlaserschneidemaschine als „Plug -and -Play“. Für diejenigen, die diese Technologie benötigen, sind Faserlaser hocheffizient und zahlen sich schnell.
Das Laserschnitt ist aufgrund der Geschwindigkeit, Zeit und Genauigkeit des Schneidens zu einer kostengünstigen Produktionsart geworden.
Darüber hinaus beseitigt die Verwendung von Fertigungsmanagementsoftware wie Lantek MES, die mit mehr als 1.200 Maschinen auf dem Markt kompatibel ist nicht hoch. Infolgedessen können Blechfabriken bei der Steigerung der Produktivität helfen.
Wasserstrahlschneidemaschine
Erschwinglicher als das Laserschnitt ist das Wasserstrahlschnitt, das ursprünglich von Norman Franz, einem Professor an der University of British Columbia in Kanada, vorgeschlagen wurde und feststellte, dass der Wasserfluss unter hohem Druck eine enorme Schneidkraft aufweist.
Merkmale:
① Es hat ein breiteres Anwendungsbereich als das Laserschnitt, da es kaltes Schneiden ist und auf eine breite Palette von Materialien aufgetragen werden kann.
② Es ist eine nachhaltige und umweltfreundliche Schneidmethode für hitzempfindliche Materialien.
③ Es verursacht keine thermischen Schäden am Werkstück und kann in anspruchsvollen Branchen wie Luftfahrt, Meeres-, Automobilherstellung, Textil- und Schuhherstellung, Keramik und Bearbeitung eingesetzt werden.
④ Es kann nicht verwendet werden, um saubstentische Materialien wie Holz oder Materialien zu schneiden, die bei Feuchtigkeit ausgesetzt werden können.
Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahls besteht darin, dass es mit 3D -Nistsoftware verwendet werden kann, da sie aus jeder Richtung geschnitten werden kann.
Oberflächen können geschnitten werden, wenn ein Wasserstrom aus einer Düse mit hohem Druck und mit großer Kraft bis zu einem definierten Ort auf dem Material gesprüht wird. Beim Schneiden weicherer Materialien kann nur reines Wasser verwendet werden. Während für härtere Materialien häufig Granatkörner verwendet wird, das mit Wasser gemischt wird, was das Schneiden von Blechemetall erleichtert. Abhängig von der Dicke des Werkstücks variiert die Düsengröße. Je kleiner die Düse, desto dünner das zu schneidende Material und umgekehrt. Beim Schneiden sehr dicker und harter Materialien dauert es jedoch mehr Zeit und erhöht daher die Kosten.
Obwohl das Wasserstrahlschnitt wirtschaftlicher ist, ist es teuer zu pflegen, da Teile wie Hochdruckpumpen und Schneidköpfe abgenutzt sind.
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