Methoden zur Reduzierung von Grübchen beim Metallstempeln

Die meisten Ursachen für Stempelenteile sind auf das an den Staub- oder Eisenanträgen befestigte Rohstoffe oder das Aussehen von Schimmelpilzen zurückzuführen stark reduziert. Wie vermeiden wir dieses Problem? Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der folgenden 5 Möglichkeiten, um die Konkavität und Konvexität von Hardware -Stempelteilen gemäß der Praxis zu verringern.

Reduzieren Sie die Konkavität und Konvexität der 5 Hauptmethoden: Konkavität und Konvexität:

1, Die Inspektion und Korrektur des Streckenstempels: Dehnungsträger muss regelmäßig Inspektion und Wartung durchführen, um die Erzeugung von Konkavität zu verringern und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Praxis besteht darin, Proben zu verwenden, um die Bindungskratzer des Crimping -Ringes und den Zustand der Verarbeitungsoberfläche zu überprüfen (konkav -sterbige Runde, konvexe sterbe runde Ecke).

2. Inspektion und Korrektur von Scherabstürmen: Der Grund für Beulen und Dellen nach dem Scherprozess ist auf Eisenpulver zurückzuführen, das während des Scherprozesses erzeugt wird. Daher ist es notwendig, Eisenpulver vor dem Stempeln zu beobachten, um Unebenheiten und Dellen zu vermeiden.

3, die geeignete Geschwindigkeit des Roboters: Für die semi-automatische Dehnungsstaberzeugung ist die Geschwindigkeit des Roboters beim Dehnen der konvexen Würfel in der unteren Würfelposition sehr schnell, der Grat wird auf den oberen Teil des konvexen Würfels fallen. was zu Konkavität führt. Um dieses Problem zu vermeiden, können wir vor der Herstellung von Materialien aus dem Test, angemessenen Einstellungen für die Geschwindigkeit des Roboters und des Materials aus dem Winkel tun, damit es die Teile und die untere Form nicht berührt .

4, Überprüfen Sie die Grenzfläche: Grenzspule, Grenzstab-Verschleiß und Bruch erzeugen eine Menge winziger Eisenpulver, die an der Kante angebracht sind, so Überprüfen Sie die doppelte Grenzfläche und rechtzeitig Reinigung des Blattes, um die Grat zu entfernen.

5, Inspektion der Plattenreinigungsvorrichtung: Stempeln der Produktion vor dem Überprüfen und Trimmreinigen gleichzeitig, um die Siedlung zu reinigen, damit sie möglicherweise auch bei der Reinigung des Plattens effektiver ist, was ebenfalls sehr benötigt wird und auch bezahlen muss Beachtung der Rollenlücke und der Qualität des Reinigungsöls. Die detaillierte Methode wird mit rot Es ist erforderlich, die Reinigungsabteilung zu überprüfen und anzupassen. Wenn das Reinigungsöl fehlt, ist es notwendig, es rechtzeitig zu reduzieren.

Das Beherrschen der 5 wichtigsten Möglichkeiten zur Reduzierung der Hardware -Stempelsteuerung kann so viel wie möglich vermieden werden, und stempeln teile Beule und produzieren defekte Produkte.